声测管安装

积极稳妥推进企业兼并重组。按照企业主体、山西阳泉本地政府引导、山西阳泉市场化运作的原则，结合优化产业布局，鼓励有条件的企业实施跨 地区、山西阳泉跨所有制的兼并重组，积极推动声测管行业战略性重大兼并重 组。有关地区要指导和协助企业做好兼并重组中的职工安置、山西阳泉资产债务处置和历史遗留问题处理。十二、山西阳泉维护钢材市场平稳运行。充分发挥行业协会作用，加强行业协调和自律，做好行业运行监测分析，掌握市场供求状况，及 时采取有效措施，促进钢材价格保持在合理区间。有关方面要 解读、山西阳泉及时披露相关政策。各地区要维护良好的市场秩序，营造良好市场环境，对恶意炒作的市场操纵行为要严肃处理。十三、山西阳泉维护铁矿石市场平稳运行。协调支持行业企业与国际铁矿石供应商的有效沟通，积极探讨更加科学合理的进口铁矿石定价 机制，鼓励企业采用铁矿石期货加基差的形式对现货进行定价。发现铁矿石供应商有价格违法和价格垄断行为时，要依法及时查处并 公开曝光。积极研究促进国内铁矿山发展的相关政策，增加国内铁 矿石有效供给。十四、山西阳泉支持声测管企业与上下游企业合作共赢。鼓励声测管企业围绕钢材产品目标市场定位和下游企业需求，加强与下游企业的协作， 打造综合效益的价值链，产业链整体竞争优势，形成稳定共赢的合作关系，实现声测管材料制造供应商向材料解决方案综合服 务商转变。十五、山西阳泉加快推进行业绿色发展。坚决贯彻落实《打赢蓝天保卫 战三年行动计划》(国发〔2018〕22 号)等文件要求，推进声测管行业实施超低排放改造、山西阳泉焦炉废气收集处理等污染治理升级改造，通 过工艺装备改造、山西阳泉环保技术升级、山西阳泉资源能源利用效率等方式， 加快推进行业绿色发展。十六、山西阳泉促进行业技术进步。坚持创新驱动发展，鼓励声测管企业、山西阳泉科研院所等单位积极探索，切实释放各类人才的创新潜力，增强创新的主动性和积极性。坚持把钢材质量稳定性、山西阳泉先进高端钢材、山西阳泉关 键共性技术、山西阳泉基础研究和前沿工艺技术与装备等作为重点，加大研 发力度，尽快取得突破。加快钢结构推广应用，提高钢结构应用比例和用钢水平。

声测管在钢筋笼焊接施工工艺：(1)、山西阳泉同城主筋焊接采用搭接电弧焊。(2)、山西阳泉同城钢筋焊接过程中应对焊接接头的力学性能进行抽样检查。检查数量以同级别、山西阳泉同城同规格、山西阳泉同城同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批。(3)、山西阳泉同城焊接地线应与主筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。（4）、山西阳泉同城焊接时，在搭接钢筋的一端引弧，并在搭接钢筋端头上收弧，弧坑必须填满。焊缝的尺寸要满足下列要求：a、山西阳泉同城焊缝的长度： 单面焊＆ge； 10d，双面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少为 20cm。b、山西阳泉同城焊缝的宽度：＆ge； 1.4cmc、山西阳泉同城焊缝的高度：＆ge； 6mm（5）、山西阳泉同城搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应在同一直线上。(6)、山西阳泉同城焊接接头经检查合格后将箍筋按 20cm一道 ,绑扎到钢筋笼主筋上。箍筋要隔点绑扎或焊接。(7)、山西阳泉同城加强箍筋 N3＆Phi；16 圆钢与主筋焊接时必须双面点焊。5、山西阳泉同城钢筋笼吊装：（1）、山西阳泉同城钢筋笼运至现场后采用吊车吊装入孔，为了保证钢筋笼起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强箍筋处内焊接三角或十字支撑，以加强其刚度。采用四点吊装，点设在笼顶，第二点设在距离笼顶四分之一处，第三点设在距钢筋笼底部四分之一处，第四吊点设在钢筋笼的下部。点和第二点间设置一道滑轮，第三点和第四点间设置一道滑轮。起吊时，先提和第二点，使骨架稍提起，再与第三点和第四点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后，第三、山西阳泉同城四点吊点停吊，继续、山西阳泉同城二吊点。随着、山西阳泉同城二吊点不断上升，慢慢放松第三、山西阳泉同城四吊点，直到骨架同地面垂直，停止起升。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。在下降过程中依次解除四、山西阳泉同城三、山西阳泉同城二吊点的钢丝绳。待笼顶加强箍筋接近孔口时，用声测管（ ＆Phi；10cm）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口方木上， 孔口临时支撑应满足强度和刚度要求。 解除吊钩，照此办法再起吊第二节骨架， 使上下两节骨架位于同一垂直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。

声测管厂家如何进行钻孔冲洗？(声测管厂家)声测管厂家的应用过程中，需要进行钻孔清洗，这是十分重要的步骤，声测管厂家总结了施工经验，总结了此工艺需要五个步骤，下面给读者讲解一下，希望对您有所帮助。⑴固结灌浆，灌浆孔均应进行冲洗。采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗方法应根据实际地质条件，通过现场灌浆试验确定。⑵冲洗压力：冲洗水压采用80％的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa；冲洗风压采用50％灌浆压力，压力0.5MPa时，采用0.5MPa。⑶裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉淀物厚度不得超过20cm。⑷当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。⑸灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断及时间间隔超过24h时，应在灌浆前重新进行冲洗