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【天津阔恒兴旺国际贸易有限公司】

1、中厚板机组:主要生产宽厚板,用于直缝埋弧焊管的生产,直缝埋弧焊管质量可靠,广泛应用于油气高压输送主干线上。

2、炉卷轧机:炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上,不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史显著变化,尤其是在不锈钢冲压弯头管件生产中,将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出,并且导致整个不锈钢冲压弯头管件长度上终显组织和性能的剧烈变化

3、半连续轧机:包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上,管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s。

4、CSP连铸连轧:在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合合金化的低碳锰钢,采用合适的控轧控冷和卷取工艺,可以保证管件的力学性能和显组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求,符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。我国CSP连铸连轧生产线目前已开发到了X60不锈钢冲压弯头管件,而美国及国外其它CSP生产厂已经开发和生产了高牌号不锈钢冲压弯头管件X60、X65乃至X70。其工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析,镀锌无缝钢管连铸薄板坯中心偏析是进一步提高不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题,不锈钢冲压弯头使用的板材60~70年代主要采用鞍钢等厂家生产的A3、16Mn,随着管道管径增大和输送压力的提高,管件板强度不能满足需求。80年代以后各石油焊管件厂开始使用按美国API标准生产的管线钢板,由于当时国内不锈钢冲压弯头板生产厂技术不成熟,主要采用进口板。




硫酸盐镀锌优点是电流效率高 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。

硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。

3.沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高 ,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表面出现少量白锈。



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镀锌管材,热镀锌圆钢用心制作

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镀锌管规格直径6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、(直径4分-16寸、壁厚0.5-150mm)长度长可以做到12.8m,本公司也可为客户定做各种规格及特殊材质的镀锌管;焊管经营各种规格小口径厚壁焊管、规格从φ6——φ80不等,壁厚为1.0mm——8.0mm,产品广泛适用于机械、汽车、摩托车、自行车、家具、化工、帐篷、等领域,并可按客户要求生产特殊规格。镀锌方管:20*20~400*400,热浸镀锌矩管: 20*30~300*400 .厚度均在1.2—15之间,长度:可按用户要求定制;螺旋钢管经营规格:直径159-2420mm壁厚3.5-25mm之间各种钢级螺旋管。
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,(高频,低频)气焊管,炉焊管。

提供:本公司可代加工除锈、喷漆、喷砂、数控切割、打孔等。

友情提示:由于规格品种太多,无法一一列出,可咨询。

特殊尺寸图纸可定做,免费提供样品。



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