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外观的区别:电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。电镀锌,镀锌量很少,只有 10-50g/m2。热镀锌和冷镀锌如何辨别区别和辨别?首先工艺的区别是:热镀锌是将工件除油其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家锌层简单附着在钢管基体上采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌用镀覆金属制成阳极。扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热浸镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后。



上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静.工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至 200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定.镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌板将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。关键的反应则是锌和六价铬之间的氧化还原反应。热浸镀锌是一个冶金反应过程.从观角度看,热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡.当把钢铁工件浸入 450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到 200℃以上时。
锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面.随着工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构,随着时间延长。在空气中很容易氧化变暗,生成“白锈”而腐蚀。镀锌后经过三酸(铬酸,硫酸,)钝化处理,可以在锌层上生成一层化学膜,使活泼的金属锌处于钝态。这种钝化,是为了提高锌钝层表面亮和美观,更重要的是其表面生成一层组织细密的钝化膜,增加锌镀层的耐腐蚀性能,延长产品使用寿命。同时,钝化还可以防止锌镀层玷污手印。镀锌层铬酸盐钝化,在本质上是固一液(金属—钝化液)界面上进行的多项化学反应过程。反应过程是相当复杂的。




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胶粘带等涂料。混凝土钢筋是现代建筑中的主体材料,混凝土给钢提供一种碱性环境,可以防止钢筋腐蚀,但由于氯化物,大气中二氧化碳和酸雨的作用,改变了碱性环境,使钢筋产生腐蚀,腐蚀产物的体积增加了倍,使钢筋混凝土中产生内应力,并产生初2-10始裂纹,裂纹的扩张造成裂缝,并加剧了介质对钢筋的腐蚀,从而会进一步导致钢筋的断裂和混凝土的破碎。热镀锌加工的工艺流程相对来说是比较的复杂的。规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补,6,镀层的耐性强:镀锌层构成一种特别的冶金结构,这种结构能接受在运送及使用时遭到机械损害。镀锌钢管在地下使用,有时候是用土埋住。
以传统观念认为这样情况下使用镀锌钢管就不用再进行防腐工作了。这中观念其实是对镀锌钢管使用中的忽视。因为,锌本身也是可以氧化的,只是比铁慢。但是如果对镀锌钢管进行防腐蚀处理后就能够对镀锌钢管的寿命更加保证。牢靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,变成钢外表的一部份,因此镀层的耐久性较为牢靠,2,全部性维护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处,尖角及隐藏处都能遭到全部维护,3,处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低,4,省时省力:镀锌进程要比别的的涂层施工法更方便,而且可防止装置后在工地上涂刷所需的时刻,5,耐久经用:在市郊环境下,规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补。




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