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工艺流程

  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

  工业管工艺流程

  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

 

 

 




焊接吹氧管如何清洗和预热

在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使吹氧管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于吹氧管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的吹氧管表面更加洁。


 

 

 

 

 

 

 




吹氧管用途:

 

(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁;

 

 (2)注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢;

 

 (3)氧气转炉里的矿渣;

 

 (4)其它用途,如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。

 

 

 




34CrMo4合结钢特性

34CrMo4合结钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后热处理以及应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。


34CrMo4合结钢用途

34CrMo4合结钢用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件,34CrMo4合结钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4合结钢也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。





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