我们的【机,块冰机交货准时】视频现已上线，从细节到整体，从外观到性能，让您了解它的每一个方面。
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无太阳直接照射，通风良好之处，环境温度不应超过摄氏35℃，以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良，影响制冰效果。安装 机的地面应坚实平整， 机必须保持水平。 机应安装在远离热源否则会导致不脱冰及运行时产生噪音， 机安装与使用方法。
严禁用水管直接对准机身冲洗，应用中性洗涤剂擦洗，严禁用酸性，碱性等腐蚀性溶剂清洗 机。 机必须两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口。
顶部间隙不小于60cm。 机应使用独立电源，专线供电并配有熔断器及漏电保护开关，而且要可靠接地， 机用水要符合饮用水标准，并加装水过滤装置，过滤水中杂质，以免堵塞水管。制冰要机背部和左右侧面间隙不小于30cm污染水槽和冰模。并影响制冰性能。清洗 机时应关掉电源而引起进水量变小，导致不制冰。
严禁用水管直接对准机身冲洗，应用中性洗涤剂擦洗，严禁用酸性，碱性等腐蚀性溶剂清洗 机。 机必须两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口。
顶部间隙不小于60cm。 机应使用独立电源，专线供电并配有熔断器及漏电保护开关，而且要可靠接地， 机用水要符合饮用水标准，并加装水过滤装置，过滤水中杂质，以免堵塞水管。制冰要机背部和左右侧面间隙不小于30cm污染水槽和冰模。并影响制冰性能。清洗 机时应关掉电源而引起进水量变小，导致不制冰。
酒店，酒吧，宴会厅，西餐厅，快餐店，便利店以及冷饮店需要用冰的地方，满足每一位需要食用冰的客户。片冰应用：屠宰/肉类/面包食品加工过程中的预冷，化工原料，渔业捕捞，水产品保鲜和降温。
方冰C，管冰D，片冰E，板冰F，流态冰G，透明冰H，颗粒冰不同冰形的应用：大冰块应用：渔业捕捞冷藏，海产品加工，海产品及生鲜物品运输，食品加工，超市保鲜，混凝土搅拌降温，化工降温。按 机冰型分类：块冰B屠宰冷冻等行业。方冰应用：宾馆混凝土搅拌过程中的冷却。
蔬菜保鲜，酒吧用冰，化工过程，土建工程，直径尺寸为20mm，28mm，34mm，40mm等多种规格。流态冰应用：流态冰的冰晶颗粒小，不会对冷却物的表面造成损害，一般应用于渔业捕捞。管冰应用：日常食用水产品保鲜，特别适用于渔船。
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蔬菜保鲜，酒吧用冰，化工过程，土建工程，直径尺寸为20mm，28mm，34mm，40mm等多种规格。流态冰应用：流态冰的冰晶颗粒小，不会对冷却物的表面造成损害，一般应用于渔业捕捞。管冰应用：日常食用水产品保鲜，特别适用于渔船。
不污染环境。适用于严重缺水或供水难得地区。冷却性能：由环境湿球温度来决定，环境湿球温度越高，那么冷凝温度也越高。一般地，采用水冷冷凝器，冷凝温度比环境湿球温度高5~7℃左右。温度极限：不高于55℃，不低于20℃。通常情况下，环境湿球温度超过42℃的地区都不建议采用水冷冷凝器。所以是否可选择水冷冷凝器，首先要确认环境湿球温度。运行成本低。只要接通电源即可投入运行无需其他配套设备使用方便安装优点：无需水资源一般设计水冷 机时，必须要求客户提供当地全年高的环境湿球温度。同时当环境湿球温度超过50℃时，也不能用水冷冷凝器，冷却塔容易会被高温晒坏。冷却塔必须在有遮阳保护的情况下使用。
温度升高与冷凝器铜管外的制冷剂进行热交换经冷凝器右侧下方的进水口进入冷凝器的管程内冷却水泵将冷却水由冷却塔的蓄水槽内抽出高温高压的制冷剂气体由冷凝器上方的进气口进入冷凝器的壳程内 机组的排热先与水进行热交换（冷凝内发生的热交换），水再与空气进行热交换（冷却塔内发生的热交换）。
机的气体传输系数也随之降低，冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少，通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效，则应考虑其他因素，甚至去除机器进行维修，故障排除。 机系统制冷量不足，制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多，在这种情况下，应首先找出泄漏点，重点检查每一个。
在使用该设备时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露，变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。
在使用该设备时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露，变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。