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高分子逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道,一经推出倍受专家与项目经理认可与赞同,是一次施工领域的一次,为工程施工人员保驾护航!

隧道逃生管道,新型逃生管道,轻型逃生管道的大型企业,其中高分子隧道逃生管道填补guo家隧道逃生管道多项空白,此种新型材料逃生管道,性能优越,实用性强独占市场先机,生产供不应求。

以往传统的逃生管材质是钢管,但是钢管的抗冲击性能差,在抗冲击性能测试中,钢管和高分子逃生管相比,当受到剧烈撞击之后,钢管发生了严重变形,但是高分子逃生管受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到。在隧道逃生领域,以往传统的逃生管材质是钢管,但是钢管的抗冲击性能差,在抗冲击性能测试中,钢管和高分子逃生管相比,当受到剧烈撞击之后,钢管发生了严重变形,但是高分子逃生管受到冲击后,石块被弹出。

    高分子隧道逃生管道所用管材采用Φ800mm的高分子管道,管节长度为3m,壁厚30mm,高分子隧道逃生管道可采用环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接,U型卡链扣连接,每端连接10mm固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

隧道逃生管道抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,它的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。

隧道逃生管道,3米/根,两端按三等分打安装孔,配件都会按配制同货一起配送,使用方只需把逃生管道放置好,安装好对应螺栓就行。配件安装方便,拆装快捷,完全按人性化设计配制。隧道逃生管道上配制有安装逃生绳安装孔,也可以供起吊使用。




隧道逃生管道生产流程


高分子隧道逃生管道母材在进行生产前需要对连接配件、挂件进行提前制作,逃生管通过螺杆挤出机采用独特工艺生产,按客户要求切割,通过设备刨平端头,按图纸打安装配件孔,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。


逃生管道连接:


逃生管道的两种连接方式:其一是链条连接:属于柔性连接,它的优势是连接方便,对隧道中出现路面不平整,有慢弯可方便调节,有利于地面更好的贴合;其二就属抱箍连接:使用这种连接方式属于硬连接,这种连接整体看起来会比较整齐美观,连接紧密。两种连接方法简单实用。


逃生管道简单介绍:


颜色:橘黄色 


逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接。


重量:以DN800*30mm为例,约为70kg/米。


逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm。


长度标准:3米 4米 6米,也可根据要求定做。 



高分子逃生管道基本性能指标:

项目

单位

指标

实验方法

熔体流动指数

G/10min(2.16kg)

0.10~0.15

GB/T3682

密度

G/cm3

0.943~0.96

GB/T1033

拉伸屈服强度

MPa

≥22.0

GB/T1040

断裂伸长度

%

≤350

GB/T1040

玻璃化温度(TG)

≤-70


MRS

MPa

8.0/10.0*

GB/T6111


高分子逃生管道物理性能

序号

项 目

要 求

1

20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h)

不破裂,不渗漏

2

80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h)

不破裂,不渗漏

3

80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h)

不破裂,不渗漏

4

断裂伸长率,%

≥350

5

纵向收缩率(110℃),%

≤3

6

氧化诱导时间(200℃),min

≥20

7

耐候性1)(管材累计
接受≥3.5GJ/m2老化
能量后)

80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)

不破裂,不渗漏

断裂伸长率,%

≥350

氧化诱导时间(200℃),min

≥10

  注:1)仅适用于蓝色管材。







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