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热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。华尔网天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸华尔网钢材,精光板,华尔网圆钢,模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性,



为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。华尔网天强特殊钢有限公司经营各种规格华尔网模具钢材料,各种尺寸华尔网钢材,精光板,圆钢,模具钢。华尔网由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。二、热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。




压铸模具钢改善方法: 1.同改善冷纹方法 2.检查熔汤温度是否稳定 3.检查模具温充是否稳定 9).在分模面的孔: 原因:可能是缩孔或是气孔 改善方法: 1.若是缩孔,减小浇口厚度或是溢流井进口厚度 2.冷却浇口 3.若是气孔,注意排气或卷气问题 本公司出售各种钢材规格齐全,批发模具钢材、华尔网本地本地同城高速钢、华尔网当地本地同城不锈钢、华尔网同城本地同城合金钢、华尔网同城塑胶模具钢、华尔网本地同城钨钢等材料、华尔网本地同城铣磨加工、华尔网同城本地同城真空热处理、华尔网同城本地同城一站式服务。



华尔网天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种 尺寸华尔网钢材,精光板,华尔网圆钢,模具钢。天强特殊钢有限公司如下产品介绍:SKD61压铸模具钢用途:厚度不大于2MM薄板材,落料模,冲载模及压印模。 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具,热固树脂成型模。 深拉成型模,冷挤压模具。 汽车发动机模具。 SKD61硬度: 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)。 热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100。 SKD61的密度是7.85g每立方厘米。 TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上。热处理 淬火: 阶段预热:500~550℃。 第二阶段预热:750~800℃。 吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。 回火: 预热:300~350℃。 回火加热:550~680℃。 空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050℃,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。



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