水处理衬塑管道内衬塑外镀锌支持大小批量采购

热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点

热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。

常用的热滚塑钢管防腐材料有：LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。

随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高，热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。

热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能，管内壁表面平整光亮、摩擦系数小，又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点：①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理，因此管道难于现场制作，须在专业制造厂生产，且制作完毕后无法修改；②热滚塑钢管必须采用法兰连接，每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰；③热滚塑钢管内壁为滚塑层，在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理；④DN50的以下的钢管较难滚塑，因此当管道公称直径在DN50以下时，一般不采用热滚塑钢管。

耐磨碳钢衬塑管道厂家：

衬塑钢管，又名钢塑复合管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准，后加压加热后定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。

耐磨碳钢衬塑管道产品生产工艺独特：

在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是截止2013.6.19经济活动中至关重要的，它关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生 性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。并于2001年获实用新型 。这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。

衬塑管道安装施工要求：

1、搬运时，应轻放轻落，防止法兰密封面及内衬里损坏。

2、安装过程中，不允许敲击内衬翻边。

3、法兰内垫片周边应平齐。小于DN125的法兰，垫片内径允许偏差+2.5mm；大于DN125的法兰，垫片内径允许偏差为+3.5mm；垫片外径应大于法兰内衬里材料密封面，垫片厚度为2.5~5mm。

4、管道连接时，法兰应保持平行，安装中不得用强紧螺栓的办法来消篨歪斜，边不得用加偏垫或多层垫片的方法来消篨法兰端面的空偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不应超过孔径的5%，并保持螺栓能自由穿入。

5、应均匀对称地紧固螺栓，紧固后螺栓的外露长度小于或等于2倍螺距，如采用较短螺栓，其顶部应与螺栓平齐。

6、对于介质温度大于100C的管道的螺栓，螺母应涂以硫化铜、石墨机油等润滑剂。

7、高空管道不允许将几根管连接好再吊装，应逐根安装。

8、安装过程中，应远离火源，不得在加衬的管道上动火。

9、组装时，衬里管道中朂后调整段先不加衬，待整个衬里管都安装好后，再调整长度，然后拆下加衬里。

  钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等朂理想的管道选择。

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