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以下是:杂木颗粒燃料取暖用的图文介绍
以华尔网生物质颗粒燃料为燃料的锅炉,其形式主要有两种,流化床锅炉和层燃锅炉。流化床锅炉的受热面容易磨损,且有着较高的运行成本,而层燃锅炉没有这样的问题,层燃锅炉的结构比较简单,操作简洁方便,安装的成本和运行维护的费用较低,在很多的小企业中层燃锅炉得到广泛的应用。随着人们环保意识的提高,对于燃煤工业锅炉的生物质改造已经在很多企业开展,生物质在燃料中的利用潜力很大。以生物质颗粒为燃料的层燃工业锅炉中,华尔网生物质颗粒具有很大的挥发性,在锅炉中的温度达到其挥发应有的温度时,燃料能够在有风的情况下迅速燃烧,锅炉的负荷可以通过给料量来调整,燃烧产生的烟气可以在对流烟道中进行换热,在有除尘器进行必要的净化处理,后面排出,整个燃烧和供热的过程就此完成。锅炉上装配有全自动的吹灰装置,会定时清扫炉膛和烟管,避免锅炉中大量烟灰的出现,从而保障锅炉的安保有效率运行。通过PLC控制系统,可以实现锅炉的全自动操作运行。炉排层状燃烧是华尔网生物质颗粒层燃锅炉常常采用的燃烧方式,这种方式中,炉排的面积很大,其运行的速度可以根据需要进行必要的调整,且在炉膛内有足够的悬浮空间,能够有效地延长燃烧物质在炉膛内的停留时间,使燃料的燃烧更加的充分。生物质燃烧颗粒在给料系统中首先要进入炉排的预热区,因此在进入主排炉前,燃料的温度已经很接近其燃点,引燃的位置得到了提前。在配风的工作影响下,燃料经过燃烧的整个过程,后面经螺旋冷渣机排出炉外。
将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来,华尔网生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注,的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用,随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具,是改善社会能源结构的效益型产业。华尔网生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在华尔网生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。
生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,分析燃料中的挥发性,火焰向下燃烧,高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域,为持续稳定着火创造条件,燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分,在引风机和重力的作用下,一边燃烧一边倒下,落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落,Z后落在下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗,当积灰达到一定高度时,一起打开出灰闸板排出。燃料下落时,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃,完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时,惯性会落入灰斗中,小灰尘被除尘挡板网挡住,大部分落入灰斗中,只有一些极小的颗粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,传热效果提高。①高温区可以快速形成,层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定,烟气在高温炉内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉,原始烟尘排放浓度低,不需要烟囱。③连续燃料燃烧,工况稳定,不受添加燃料和刺火的影响,能保证输出。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单方便,无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料易结渣的问题。
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