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物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料使湿物料得以干燥，受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 滚筒式华尔网硅泥烘干机性能优势 1、滚筒式硅泥烘干机配置了给料机排料装置，运行过程中不会有堵塞、返料问题，运行过程十分的稳定，同时也不会造成环境污染。 2、滚筒式硅泥烘干机可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。 3、滚筒式华尔网硅泥烘干机运行过程中动力消耗非常低，维修成本低，总运行成本降低了30%以上，每年可为加工厂节省大量的资金成本。 4、滚筒式硅泥烘干机结构合理，烘干效率高，采用合理的滚筒加组合式抄板结构，可以将物料不断地抛撒在高温气流中，使物料的表面与热气流充分接触，提高烘干效率。
华尔网硅泥烘干机 1、导料区，湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 2、倾斜扬料板区，湿硅泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入下一个工作区； 3、清理区，湿硅泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率； 4、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
华尔网硅泥烘干机中的硅泥只能采用更软的干燥方法，用塔式干燥时，粮粒的受热温度不超过30—35度，干燥介质温度为80—90度，硅泥干燥时间40—45min。则烘干硅泥品质良好，不降低等级。 ? ? ? ?采用双级干燥时，级干燥介质温度为90度，粮温25度，第二级介质温度80度，粮温35度，也能保证品质，硅泥的爆腰率低于0.5%。在生产实践中，还有烘干工业炸油用的硅泥时，采用干燥介质温度150度，粮温55度，采用这样的干燥条件，硅泥的爆腰率达10%，虽然这样对硅泥的出油率影响不大，但硅泥的品质则受到不少损害，不建议采用。锦华硅泥烘干机咨询热线：。
华尔网硅泥烘干机的产品介绍 ? ? ? ? 硅泥是一种煤化程度低的矿产煤。由于它富含挥发成份，所以易于燃烧并冒烟。主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。鉴于含有较多杂质，硅泥和其他煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出更加优质的煤，同时洗选过程残留的硅泥却因水份高不易燃烧而不便利用，造成资源浪费。硅泥干燥成型技术是将成本低廉的富含水分的硅泥在一定温度下经脱水后转化成为具有类似烟煤性质的提质煤。提质后的硅泥更有利于综合利用、运输和贮存，且具有可观的经济价值。
