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自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃,湿度90~*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢,7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%,要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间,同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积,增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护,利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土,使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资,降低成本。
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蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量,但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高,要求运行管理水平较高,因此,对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统,蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给,可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置,包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统,还包括热电偶和温控器,热电偶固定在加热管上,温控器设置在蒸汽发生器本体的外部,热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中,亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小,即可单机运行,又可多机并组(可调节单台蒸汽机的蒸汽量,也可以关闭多余的蒸汽机,做到需多少,开多少,从多方面实现了节能),是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。
蒸汽发生器本装置结构简单、设计合理,通过加热管.上固定的热电偶能够实时监测加热管的温度变化,在水位探针失灵或者水位达不到水位探针所能测量的范围时,通过热电偶监测到的加热管温度变化情况来快速判断加热管的工作状态,通过热电偶的测温原理,当温控器监测温度超过设定值时,会自动控制加热装置关闭,对加热管停止加热,防止加热管干烧,从而为加热管的加热提供了双重保障,有效保护了加热管,延长了加热管的使用寿命!