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马钢耐候钢执行标准,高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验订货所需信息订货时用户须提供下列信息:本标准号;产品类别;牌号;规格;边缘状态。尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的有关规定。如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。技术要求、牌号及化学成分、如下:09CuPCrNi-A化学成分(wt%)C:0.12Si:0.25~0.75Mn:0.20~0.50P:0.060~0.120S:0.020Ni:0.12~0.65Cu:0.25~0.50Cr:0.30~1.25牌号:Q450NQR1C:0.12Si:0.75Mn:1.50P:0.025S:0.008Ni:0.12~0.65Cu:0.20~0.55Cr:0.30~1.25注:为改善钢材性能,可以加入Nb、V、Ti等微量元素,但这些合金的加入量总和不得超过0.22%。成品钢材的化学成分与规定值之间的允许偏差应符合TB/T1979-2003规定。冶炼方法钢板和钢带所采用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。交货状态钢板和钢带以热轧状态交货。力学和工艺性能钢板和钢带的力学性能和工艺性能试验取横向试样。钢板和钢带的力学性能和工艺性能详情请见下述,经过弯曲试验后,试样的外侧面应无肉眼可见的裂纹。形缺口冲击试验结果应符合表4的规定。马鞍山钢铁股份有限公司企业标准Q/MGB1101-2009力学性能和工艺性能牌号:09CuPCrNi-A厚度(mm):>6.0下屈服强度ReL(MPa):345抗拉强度Rm(MPa):480牌号:Q450NQR1厚度(mm):>6.0~14.0下屈服强度ReL(MPa):450抗拉强度Rm(MPa):550冲击试验结果为三个试样的平均值,允许其中一个试样单值低于表4的规定值,但不应低于规定值的70%。当采用5mm10mm55mm或7.5mm10mm55mm小尺寸试样做冲击试验时,其试验结果应不小于规定值的50%或75%;当钢材厚小于6mm时不做冲击试验。晶粒度和非金属夹杂物晶粒度晶粒度不低于7级。非金属夹杂物应保证钢中A类(硫化物类)夹杂物不大于2.5级、B类(氧化铝类)夹杂物不大于2.0级。供方如能保证钢板及钢带的晶粒度和非金属夹杂物满足6.5.1和6.5.2规定的要求,可不进行晶粒度和非金属夹杂物检验。如需方要求并在合同中注明,则应进行晶粒度和非金属夹杂物检验并提供检验结果。耐腐蚀性能钢板和钢带的耐腐蚀性能应符合表5的规定。每年应进行1~2次耐腐蚀性能试验。对耐大气腐蚀新品种,应进行室内加速腐蚀试验(周期浸润腐蚀试验等)以验证其耐腐蚀性能。如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。Q/MGB1101-2009铁道车辆用耐大气腐蚀热连轧钢板和钢带耐腐蚀性能耐腐蚀试验对比牌号:09CuPCrNi-A耐腐蚀试验对比牌号:Q235A与对比牌号相比的相对腐蚀速率:60%耐腐蚀试验对比牌号:Q450NQR1耐腐蚀试验对比牌号:Q345B与对比牌号相比的相对腐蚀速率:55%表面质量钢板不应有分层。钢板的表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠,如表面有上述缺陷允许,的深度不应超过钢板厚度公差之半,处应圆滑无棱角。钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的5%。如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。




贵州板材切割-25CrMNB钢板厂家2022已更新(今天/洽天津聚贤丰汇金属材料有限公司是一家以圆钢、钢板、无缝钢管、型材为主的大型企业,材质有:65MN、40CR、合金圆钢等。材质规格齐全,没有规格及特殊规格材质Q345D圆钢,Q345E圆钢,35CrMo圆钢,42CrMo圆钢,15CrMo圆钢,12Cr1MoV圆钢也可及时定货生产。天津聚贤丰汇金属材料公司tjjxhfjsclgs2021年11月19日本次交流的主题是学在第34次集体学上的讲话,通过学的讲话,深刻领会数字经济的迫切性、数字经济对发展的深刻影响以及未来数字经济发展的基本的方向。我在这里抛砖引玉,谈几点自己的学体会。一、理解关于数字经济讲话的精神重塑经济结构,改变竞争格局的关键力量。重组重塑和改变,不是原有的经济结构上的修修补补,也不是原有资源要素上的一个增减,更不是原有的经济结构上的一种完善,因而要重塑,要变革,要重组经济发展格局。所带来的冲击力也是百年未有之大变局中间的一个非常重要的特征。把握发展数字经济的目标对未来数字经济的发展提出了非常明确的方向。他指出未来数字经济发展包括三个方向,促进数字技术和实体经济的深度融合。的发展正在成为重组要素资源要赋能传统产业转型第三个主题守于联合会如何推进数字化工作的思考。企业越是要强化对供应和分销渠道的控制,此时企业应该自营物流。一般来说,主机厂或终产品制造商对渠道或,共应链过程的控制力比较强,往往选择自营物流。(一)如何认识数字经济发展的迫切性指出,数字经济发展迫切性有三个维度。即速度,广度,深度。首先是速度,即“数字经济发展速度之快”。数字经济的发展速度是整个经济发展速度的三倍之多。放眼,去年经济负增长,但数字经济还是保持正增长。第二抒度,即“数字经济辐射范围之广”。从广度来看,上到高端的航天宇宙的科学技术,下到传统的餐饮业如美团外卖,都需要数字化支撑。第三是深度,即“数字经济产业渗透之深”。从影响深度来看,数字化的元素渗透到整个产业的全流程。(二)如何认识数字化对发展的影响深远在讲话中指出,数字化对发展的影响非常深远。数字经济的发展对未来的发展都具有非常大的影响,而且这种影响是具有性的。这一方面也包含三个维度,即数字经济的发展正在成为重组要素资源、重塑经济结构、改变竞争格局的关键力量。重组重塑和改变,不是原有的经济结构上的修修补补,也不是原有资源要素上的一个增减,更不是原有的经济结构上的一种完善,因而要重塑、要变革、要重组经济发展格局。所带来的冲击力也是百年未有之大变局中间的一个非常重要的特征。(三)把握发展数字经济的目标对未来数字经济的发展提出了非常明确的方向。他指出未来数字经济发展包括三个方向,



1.4460)高镍钢板焊接2022已更新(今日/动态)r3l9可供应的产品包括:管材(无缝管和焊管)、棒材、板材、带材、锻件、紧固件、管件以及各种非标产品等。我们可以根据GB、YB、ASTM、ASME,AMS等各种标准生产各种特种合金产品。其生产牌号主要包括:304、316L、316Ti、309S、310S等不锈钢,2205、2101、2304、2507等双相不锈钢,精密合金钢:4J29、1J50、1J22、4J50、4J36、1J79、4j42、1J85等精密合金钢,HastelloyC、C-276、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Incoloy825、Incoloy800、800H、800HT、Monel400等一系列镍基合金材料。刀具的切削参数如何等等,(2)刀具材料由于高温合金在切削时的切削力大,切削温度高,冷硬现象严重,因此应选用硬度高,耐磨性好,又有足够的强度和韧性的刀具材料,(3)切削液合理选用切削液,可以有效地减小切削过程中的摩擦。的析出温度和大析出量都随合金中Al质量分数的增加而明显上升.图3b为相析出温度和大析出量随Ti质量分数的变化,由图可以发现,随着合金中Ti质量分数的提高,7的析出温度和析出量都有所增加,但对比图3a发现,这种影响效果不如Al质量分数变化的影响显著.由于Al、Ti活性较高,通常不同厂家、不同炉次冶炼的GH3625合金,其Al、Ti质量分数都会有所偏差,同时考虑Al和Ti质量分数的变化,对每一炉合金具体的热处理及其热加工工艺至关重要.图4为Al、Ti质量分数分别在0.1~0.4变化时,元素Al、rri对7的析出温度和析出量的共同影响.从图4可以得出,随着Al和Ti质量分数的增加,7相的析出温度和大析出量都有所提高.结合图4a、b发。性能,表面质量,板型均满足要求的高品质TA8薄板,(2)通过对卷式生产过程进行工艺设计及质量控制,终得到的TA8薄板良品率可达95%以上,工业纯钛TA2的高强韧性,低密度及优异耐蚀性能等材料属性,及其生产工序少。同时细化晶粒当施加电磁场的电流强度为100A频率为8Hz时合金凝固后具有佳室温强度和塑性。1J50软磁合金是一种具有高磁导率、低剩磁和矫顽力的软磁合金,其标准成分配方中,Fe和Ni各占约50%。由于此类合金具有窄而陡的磁滞回线,在弱磁场中具有很大磁导率和很小的矫顽力,因此其在变压器、磁屏蔽、磁头、航空航天精密控制仪表等领域有广泛应用。此外,1J50合金的加工性能好,可制成各种形状复杂、尺寸要求的元件,因此其常被用作航天领域的精密磁元件。1J50软磁合金具有较高的饱和磁感应性强度和较低的矫顽力,在铁镍系软磁合金中,它具有较低的静态导磁率。1J50软磁合金的工艺性能比较稳定,为大批量生产磁性能比较一致的零件创造了良好条。硬而脆,需经软化处理,经软化处理后才能成形加工,合金虽经软化处理,由于硬度仍然高,耗费模具,应采用热冲制方法加工,1J16合金具有良好成形性能,焊接性能该系合金表面的致密氧化层,使焊接发生困难,加焊剂后虽可焊接。为这2种镍基合金的主要析出相和热处理制度的选择提供了理论依据.而英国Sente公司于2001年推出的金属材料分析模拟软件JMatPro.因其简单实用的特点而被广大科技工作者所接受,如张义文等[10]运用JMatPro软件研究了Hf对FGH97合金衡相的影响,得到Hf主要存在于和MC相中,并且随着Hf质量分数的增大,Hf在和MC相中分配不同;田高峰等人[11]利用JMatPro软件对3代粉末高温合金RenRen688DT、Ren6104的衡相析出行为进行了热力学计算与比较研究,发现上述3种合金的衡相种类基本相同,主要衡相为碳化物M。C和MC及硼化物M。Bz,但析出量、析出温度及范围存在差别.因此。适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮空心叶片和整体铸造涡轮等高温零件,K419合金用途K419合金制造的涡轮喷气发动机起动器整体铸造轮转子,工作温度约900℃,高转速达80000r/min,已通过台架试车鉴定。加大变形量可降低合金再结晶能。(3)当合金变形量为20.5%时,由其再结晶能计算得到在1100℃,1125℃,1150℃,1175℃和1200℃下再结晶完成时间分别为74.5min,37.41~39.68min,10.1~11.99min和5.43~6.8min,再结晶速率随温度的升高迅速增大。哈氏C系列合金属Ni-Cr-Mo合金,早在20世纪40年代哈氏合金C就问世了。为解决哈氏合金C-276在强腐蚀环境中焊缝耐腐蚀性明显不如母材,易出现点蚀、缝隙腐蚀等缺陷,美国哈氏合金公司(HaynesInternationalInc.)经多年研发,于20世纪80年代研发了C-22合金。通过调整化学成。钢板但随着新材料的研发及应用,实际应用的新型材料在低温区数据缺乏。4J29可伐合金(又称Kovar合金)具有特殊的膨胀特性,其与硅硼硬玻璃材料在加热及冷却过程中具有相的膨胀系数和热胀冷缩速率,因此能够实现与玻璃的牢固匹配封接,可用于真空密封,是目前航天红外低温光电系统中的常用材料。同时,4J29可伐合金在液氮温区以上具有良好的低温组织稳定性,并且具有优异的加工、焊接及电镀性能,是航天低温系统应用中电连接器的常用材料。Scott于20世纪30年代研究出4J29可伐合金。4J29可伐合金的膨胀系数与硅硼硬玻璃较为接,硅硼硬玻璃能够很好地浸润4J29合金表面的氧化膜,这可以保证封装器件的密封性。该合金的出现很快取代了难熔金属钨、钼。nk5gmlvi




DILLIDUR400V 水淬耐磨钢 DILLIDUR400V为出厂交货状态平均硬度达400HBW的耐磨钢,其机械性能通过淬火获得。 DILLIDUR400V在较高磨损环境中应用,同时它还具有优良的可加工性能,尤其是焊接性能。 应用实例:土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备。 产品描述 供货尺寸 DILLIDUR400V可供厚度为6mm(1/4英寸)到150mm(6英寸),详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。 化学成分 基于熔炼分析,各成分适用以下极限值(%) CSiMnPS ≤0.20≤0.50≤1.80≤0.025≤0.010 根据厚度不同,选用下列一种或几种合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVNbB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 钢水经全镇静和细晶粒化处理。 碳当量参考值: 钢板厚度(mm) CEV1)0.370.460.510.610.64 CET2)0.280.310.330.350.36 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交货状态 控温水淬 交货状态机械性能 硬度 室温硬度:370-430HBW 横向试样室温拉伸试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 抗拉强度:1200MPa(175ksi) 屈服点:800MPa(116ksi) 延伸率:12%(lo=5.65√So) DILLIDUR尽管具有很高的延伸性能,但不适用于强调性的应用,此时,请选用高强度钢板DILLIMAX。 纵向试样V缺口夏比冲击试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 韧性:-40°C(-40°F),30J 试验 表面布氏强度每炉(40吨)测试一次。 钢板标识 在无其他约定的情况下,钢板的钢印标识至少包括以下内容: 牌号(DILLIDUR400V) 炉号 母板号和钢板号 钢厂标志 质检员标志 加工性能 用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料,符合加工者需遵循的加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度特性的同时,应遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及关于生产的规范。 冷成型 尽管DILLIDUR400V具有高硬度和高强度的特性,但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是,随着屈服强度的提高,同样厚度钢板所需的成型力也要提高,回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险,应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外,还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。 加工过程中,须采取必要的措施,以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。 在不产生表面缺陷的情况下,冷成型一般可满足以下指标(t为板厚): 小弯曲半径小下模开口宽度 横向3t10t 纵向4t12t 热成型 DILLIDUR400V通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后,只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见,重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度,这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。 本材料可在加热至约250°C(482°F),硬度不会显著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割应遵循以下预热温度:板厚30~50mm,75°C(170°F);板厚50~100mm,100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。 手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。 此外,以下几点建议也应予以考虑: 进行对接焊时,20mm(0.8英寸)厚以下钢板通常无需预热。 关于DILLIDUR400V预热的更多资料,请参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过250°C(482°F)的预热,因为它将造成母材硬度局部降低(参见下图)。 定位汗、根据焊道和填充焊道选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损,也只在的焊道使用可产生母板相匹配硬度的耐磨焊材。 热处理 下图显示了硬度或强度岁热处理温度的一般变化: 德国进口耐磨钢板DILLIDUR_400V_回火温度.jpg 机械加工 DILLIDUR400V加工可使用高速钢钻头,尤其是钴合金高速钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合,则钻头可以实现满意的使用寿命。 一般交货技术要求 除另有约定外,一般交货技术要求使用EN10021标准。 公差 除另有约定外,公差要求参照EN10029,厚度适用A级别。 表面质量 除另有约定外,参照EN10163-2标准,适用A2级别。 总注 如果有本资料未涉及的其它特殊要求,请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述,并可能不定期更新。 关于DILLIDUR400V的应用和加工,更详细资料请参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。 标签:耐磨钢板进口耐磨钢板德国耐磨钢板高强度耐磨钢板DILLIDUR450V 水淬耐磨板 DILLIDUR450V为出厂交货状态平均硬度达450HBW的耐磨钢,其机械性能通过淬火获得。 DILLIDUR450V在较高磨损环境中应用,同时它还具有优良的可加工性能,尤其是焊接性能。 应用实例:土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备等。 产品描述 供货尺寸 DILLIDUR450V可供厚度为8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。 化学成分 基于熔炼分析,各成分适用以下极限值(%) CSiMnPS ≤0.25≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根据厚度不同,选用下列一种或几种合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVnBB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 钢水经全镇静和细晶粒化处理。 碳当量参考值: 钢板厚度(mm)104080 CEV1)0.460.530.65 CET2)0.330.360.39 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交货状态 控温水淬 交货状态机械性能 硬度 室温硬度:420-480HBW 横向试样室温拉伸试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 抗拉强度:1400MPa(203ksi) 屈服点:950MPa(138ksi) 延伸率:11%(lo=5.65√So) DILLIDUR尽管具有很高的拉伸性能,但并不适用于强调性的应用,此时,请选用高强度钢板DILLMAX。 纵向试样V缺口夏比冲击试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 韧性:-20°C(-4°F),35J 试验 表面布氏硬度每炉(40吨)测试一次。 钢板标识 在无其它约定的情况下,钢板的钢印标识至少包括以下内容: 牌号(DILLIDUR450V) 炉号 母板号和钢板号 钢厂标志 检验员标志 加工性能 用户采用的整套加工工艺及应用技术对本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料,符合加工者须遵循的加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度特性的同时,应遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及关于生产的规范。 尽管DILLIDUR450V具有高硬度和高强度的特性,但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是,随着屈服强度的提高,同样厚度钢板所需的成型力也要提高,回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险,应打磨冷弯区域的火焰切割边和剪切边。另外,还建议对在折弯时的折弯外侧边缘菌性轻微圆滑过渡处理。 加工过程中,须采取必要的措施,以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。 在不产生表面缺陷的情况下,冷成型一般可满足以下指标(t为板厚): 小弯区半径小下模开口宽度 横向5t14t 纵向6t16t 热成型 由于DILLIDUR450V的硬度是在奥氏体化温度加速冷却中获得的,要想在热成型后硬度无明显下降,只有在热成型后重新进行淬火处理才有可能实现。然而,重新淬火后获得的硬度可能有别于钢板出厂时测量到的硬度,这是因为加工淬火设备的冷却效率一般都低于生产钢板时的淬火设备。 本材料可在加热至约200°C(390°F)(瞬间可达250°C),硬度不会显著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割应遵循以下预热温度:板厚26mm以下,50°C(122°F),板厚26~52mm,100°C(212°F);板厚52mm以上,125°C(257°F)。 手工电弧焊应选用低残留湿气的碱性包敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。 此外,以下几点建议也应予以考虑: 进行对接焊时,15mm(0.6英寸)厚以下钢板在有利的工艺条件下可以不需要预热。 关于DILLIDUR450V预热的更多资料,请参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过200°C(390°F)的预热,因为它将造成硬度下降(参见下图)。 定位焊、根部焊道和填充焊道选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损,也只在的焊道使用可产生与母板相匹配硬度的耐磨焊材。热处理 下图显示了硬度和强度随热处理温度的一般变化: 德国进口耐磨钢板DILLIDUR_450V_回火温度.jpg 机械加工 DILLIDUR450V加工可使用高速钢钻头,尤其是钴合金高速钢钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合,则钻头可以实现满意的使用寿命。 一般交货技术要求 除另有约定外,一般交货技术要求使用EN10021标准。 公差 除另有约定外,公差要求参照EN10029,厚度适用A级别。 表面质量 除另有约定外,参照EN10163-2标准,适用A2级别。 总注 如有本资料未涉及的其它特殊要求,请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述,并可能不定期更新。 关于DILLIDUR450V的应用和加工,更详细资料强参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。DILLIDUR500V 水淬耐磨钢 DILLIDUR500V为出厂交货状态平均硬度达500HBW(针对较低厚度范围)的耐磨钢,其机械性能通过淬火获得。 DILLIDUR500V在极高磨损环境中使用,同时它还具有优良的可加工性能,尤其是焊接性能。 应用实例:土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备等。 产品描述 供货尺寸 DILLIDUR500V可供厚度为8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。 化学成份 基于熔炼分析,各成份适用以下极限值(%) CSiMnPS ≤0.30≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根据厚度不同,选用下列一种或几种合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVNbB ≤0.50≤1.0≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 钢水经全镇静和细晶粒化处理。 碳当量参考值: 钢板厚度(mm)104080 CEV1)0.530.520.67 CET2)0.390.370.42 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交货状态 控温水淬 交货状态机械性能 硬度 室温表面硬度:板厚≤30mm,470-530HBW 板厚30mm,450-530HBW 横向试样室温拉伸试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 抗拉强度:1600MPa(232ksi) 屈服点:1100MPa(160ksi) 延伸率:9%(lo=0.65√So) DILLIDUR尽管具有很高的拉伸性能,但不适用于强调性的应用,此时,请选用高强度钢板DILLIMAX。 纵向试样V缺口夏比冲击试验(20mm(0.8英寸)厚钢板参考值) 韧性:-20°C(-4°F),25J 试验 表面布氏硬度每炉(40吨)测试一次。 钢板标识 在无其约定的情况下,钢板的钢印标识至少包括以下内容: 牌号(DILLLIUR500V) 炉号 母板号和钢板号 钢厂标志 检验员标志 加工性能 用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料,符合加工者须遵循的加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料,在兼顾本材料高强度和高硬度特性的同时,应遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及关于生产的规范。 冷成型 尽管DILLIDUR500V具有高硬度和高强度的特性,但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是,随着屈服强度的提高,同样厚度钢板所需的成型力也要提高,回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险,应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另,还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。 加工过程中,须采取必要的措施,以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。 在不产生表面缺陷的情况下,冷成型一般可满足以下指标(t为板厚): 小弯曲半径小下模开口宽度 横向7t16t 纵向9t20t 热成型 由于DILLIDUR500V的硬度是在奥氏体化温度加速冷却中获得的,要想在热成型后硬度无明显下降,只有在热成型后重新进行淬火处理才有可能实现。然而,重新淬火后获得的硬度可能有别于钢板出厂时测量到的硬度,这是因为加工淬火设备的冷却效率一般都低于生产钢板时的淬火设备。 本材料可在加热至约200°C(390°F),硬度不会显著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割应遵循以下预热温度:板厚26mm以下,60°C(140°F),板厚26~70mm,120°C(248°F);板厚70mm以上,150°C(302°F)。 手工电弧焊应选用低残湿气的碱性包敷焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。 此外,以下几点建议也应予以考虑: 关于DILLIDUR500V预热的更多资料,请参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。无论如何都必须避免超过200°C(390°F)的预热,因为它将造成硬度下降(参见下图)。 定位焊、根部焊道和填充焊道选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损,也只在的焊道使用可产生与母板相匹配硬度的耐磨焊材。 热处理 下图显示了硬度和强度随热处理温度的一般变化: 德国进口耐磨钢板DILLIDUR_500V_回火温度 机械加工 DILLIDUR500V加工可使用高速钢钻头,尤其是钴合金高速钢钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合,则钻头可以实现满意的使用寿命。 一般交货技术要求 除另有约定外,一般交货技术要求使用EN10021标准。 公差 除另有约定外,公差要求参照EN10029,厚度适用A级别。 表面质量 除另有约定外,参照EN10163-2标准,适用A2级别。 总注 如有本资料未涉及的其它特殊要求,请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述,并可能不定期更新。 关于DILLIDUR500V的应用和加工,更详细资料强参见技术手册“DILLIDUR——抗磨损概念”。 具体产品信息请点击以下链接


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