冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别
退火与正火的主要区别：
1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 ：
1、含碳量＜0.25％的低碳无缝钢管，通常采用正火代替退火。因
为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳
体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低
碳无缝钢管的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可
以细化晶粒，提高低碳无缝钢管强度。
２、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代
替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏
高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。
３、含碳量在0.5～0.75％之间的冷拔无缝钢管，因含碳量较高，
正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采
用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
４、 冷拔无缝钢管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具钢一般均采用球
化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正
火。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度，保持一定时间，
然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火冷拔无
缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广
泛的热处理，在工模具或机械零件等的制造过程中，经常作为预备
热处理安排在铸锻焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道
工序所带来的某些缺陷，并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度，以利于切削加工；②各类
应力，防止冷拔无缝钢管变形；③细化粗大晶粒，改善内部组织为
终热处理做好准备。
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管材跟着社会的展开正在走向多样化和化。更多的职业正在运用不同的管材，这就请求管材要称心更多的功用需求。单一的管材不时的被挑选，而精密钢管由于愈加优胜的功用，越来越遭到不同职业的欢送。在机械制造职业傍边，精密钢管在组成设备进程被很多的运用。并且在一个设备傍边，不光仅仅存在着直线型的钢管，也是有着一些经过了加工的精密钢管钢管。
可是普通的钢管，标明不行光滑，耐性以及抗扭强度都不行好一旦这种钢管停止扩口或许压扁，就很简单呈现裂痕。当这些有裂痕的钢管运用到机器设备傍边，就会呈现坠落碎掉的残渣。而这些残渣跟着设备的运用会进入愈加精密的部件傍边，这样长期下来就会影响设备的速度和停顿，呈现这样那样的设备问题。
假设运用的是精密钢管，就会更大层度的减少了这种现象的呈现。由于精密无缝钢管，是一种经过了冷拔，或许是热轧处置之后的高精密的钢管材料。这使得管道，能够高压无走漏即使经过了扩口，或许是压扁等操作，管道也不会呈现裂痕的现象。这样确保了设备的正常工作，加快了出产功率进步了整体利益。
冷拔无缝钢管生产过程有无芯棒需要注意事
一、冷拔无缝钢管无芯棒拔制生产注意事项：(拔制时只用拔管模不必芯棒);
二、冷拔无缝钢管短芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);
三、冷拔无缝钢管长芯棒拔制生产注意事项：(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒)；
四、冷拔无缝钢管游动芯棒拔制生产注意事项(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。其间前两种在出产上应用得尤其遍及;无芯棒拔制用来减小冷拔无缝钢管的外径;其他三种带芯棒的拔制首要用来紧缩无缝钢管的壁厚，一起也有必定的减径变形。
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯、压扁、压扁无变形、表面无裂纹、防锈处理等特点。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。
