各种混凝土材料与路面沙子之间是没有粘合性的,彩色防滑路面在铺设时,都需要利用粘合剂这种重要的辅助材料进行粘合才行。而且粘合剂的使用方法和施工顺序都会对路面施工后的质量造成影响,十分重要。下面为你正确介绍彩色防滑路面粘合剂的施工步骤。
1、先要设置好标线并将路面清理干净。这是比较重要的一步,要根据施工要求将路基清理干净,保证路面是平整、干净并且没有任何污染物的,对于有深坑或小洞的都要适当填充并修补一下,保证路面平整。
2、之后按照设计的图纸要求来划好基准线并根据监理工程师的检查后进行施工工作。
彩色防滑路面粘合剂的施工一定要由专业人员执行,或者是有专业人员进行指导,合理测量施工面积划好基准线,计算好所需要的材料等。
3、结尾根据设计以及计算结果来撒涂防滑材料,并将路面清理干净整洁,回收多余材料。
以上就是彩色防滑路面粘合剂的正确施工步骤,从文字上看是十分简单的,但实际操作会涉及到的知识方面有很多,不仅要保证材料的质量,还需要有非常专业的施工人员进行施工,才能保证施工后的路面质量,从而使用更加,希望您们能多加注意。
1)树脂粘结强度
粘结剂要有足够的粘结强度,不但与基材混凝土或沥青牢靠粘结,还要与彩色陶瓷颗粒有非常好的粘结性(树脂不可能完全包裹彩色颗粒的情况下)。
2)固化干燥速度
彩色路面施工不可能长时间封闭道路,要求施工周期短,胶粘剂必须干燥快,而且还得具备合适的使用期,以方便施工操作。
3)强度上升速度
彩色路面施工完毕,通常很快就要通车,以减少封闭道路和影响交通的时间,这就要求粘结剂强度短时间达到使用要求。
4)抗冲击韧性
车辆行驶的震动以及路面的轻变形,要求粘结不能是脆性材料,否则很容易开裂和爆裂、脱落。
5)户外耐候性
彩色路面位于户外,要求材料有很好的耐腐蚀性和耐候性及耐温差性,否则材料会老化失去原有的优良性,降低彩色路面使用寿命。
环氧聚氨酯胶粘剂,除了具备环氧树脂优越的综合性能外,主要针对树脂的常温固化的早期强度,提高抗紫外线性能做改性处理。
1、通过铺装大大增加了普通路面的表面构造深度,增加了路面的抗滑性能。通过实验表明,普通沥青路面的构造深度为0.65mm,在潮湿状态下BPN值为70,新铺装后构造深度增加为0.82mm,BPN值也增加至85。由此可见大大提高了路面的防滑阻力。
2、通过涂覆彩色路面防滑系统在原路面上形成3~5mm的凸起面层,使车辆通过瞬间产生轻快震动,提醒驾驶员减速行驶。
3、通过与普通路面形成强烈的颜色反差,给驾驶员在视觉上的冲击,提高驾驶员注意力,采取有效措施减速慢行的效果。热熔型彩色路面防滑材料主要以热熔型路面标线涂料为基础,进行必要的配方调整,同时加入防滑骨料制备而成。施工时,需先加热溶化后,用专用刮涂推车涂装在路面上,经自然冷却硬化形成彩色路面,热熔型彩色防滑路面产品由于施工相对麻烦,防滑效果一般,质量不大可靠,目前已经基本淘汰。冷涂型材料的类型有丙烯酸型、环氧型,氨酯型等,其为液态。施工时,无需大型设备,只需将基料与固化剂按比例混合后,用滚涂的方式涂铺于路面,并添加防滑骨料,经过化学交联反应,快速固化成坚韧的漆膜,形成路面。施工简单,快速简便,目前已经成为市场主要的选择对象。
以上内容就是给大家总结的关于彩色防滑路面防滑作用的三大方面,相大家都有进一步的了解,希望对大家能有很大的帮助,另外,大家在了解后能合理使用。
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