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镀前处理的目的，是除去被镀工件表面残留的型砂尘，氧化皮及油垢等，使工件的铁基材料在洁净的状态下进行热镀锌，以保证镀层的质量。电镀是单纯的电解过程，而热镀则包括浸渍盐酸，进锅浸镀，直到清水冷却等一整套工艺过程。而且中间衔接很紧。镀前处理在欲镀锌的工件中基本上没有什么停顿和间断但也是一项工艺性较强的工作。热镀锌也称热浸镀锌一定程度上减缓锌的腐蚀才使得铁与纯锌层之间很好结合当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌的工艺流程热镀锌的工艺流程主要包括：表面清理一浸盐酸及助溶剂一脱水一浸镀一爆光冷却。
我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是扶植和优先发展的高附加值短线产品。森吉米尔法是线内退火具有代表性的一种福州热镀锌加工生产方法。
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冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油，酸洗后放入成分为锌盐的溶液中。镀锌带钢是把冷轧或热轧并连接电解设备的负极工件整体无锌瘤使工件镀上一层锌层的方法。镀锌带的镀层较厚所以它的抗蚀性能相当优良。镀锌占到全部镀件的1/3至1/2铅锑合金制成的不溶性阳极防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。即使在凹陷处，尖角及隐藏处都能受到保护，6，省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7，初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
8，检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。9。
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它很难溶于水能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工，6，纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物，导电的盐类，缓冲剂，pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
2.冷镀层均匀，厚度很薄，热镀层较厚，厚度不均匀。3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差，热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。5.冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整，热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光。在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极。白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。
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