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过高(pH大于,增加碱度脱硫率开始下降,会使脱硫剂毛孔堵塞,脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大,比表面积小,致使脱硫剂与气体接触时间短,且易产生壁流将不利于反应。在常温,水含量10%条件下,测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下,脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后,硫容随时间增加速率稍有下降,但影响不显著。但粒度大小,影响床层阻力大小。粒度过小,床层阻力增大,经测试,粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜,其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内,对不同温度下的脱硫硫容进行了测定,脱硫剂具有化学吸附的特性,升高温度加快了过程进行,对脱硫有利,相。 反,温度过低,则脱硫活性下降,正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大,价格低,可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差,遇水粉化,脱硫精 度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。针对上述情况,公司经。




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都配备了脱硫设备,以减少水污染钢铁工业对于一些钢铁行业也需要使用脱硫设备,为了防止大量的空气污染,这是脱硫设备应用行业之氧化铁精脱硫剂以其硫容量大,价格低廉,常温空气再生等优点受到用户的欢迎。但其存在强度差,水中粉化,脱硫精度低(1ppm)等缺点,影响了其工业应用。针对。 上述情况,公司经过几年的深入研究,开发出t703型特种氧化铁常温精脱硫剂高脱硫精度:当进口H2S为10000ppm时,出口H2S≤0.03ppm,是普通Fe2O3脱硫精度的30倍(<1ppm)。反应速度快:1000-2000h-1的空速是普通Fe2O3的3-6倍。 工作(穿透)硫量大:在2条件下,一次精脱H2S的硫量为15~20%,是普通三氧化二铁脱硫剂的3~6倍。我国8种氧化铁脱硫剂的工业侧线试验表明,t703型精脱硫剂的硫容量高,遥遥,是其他氧化铁脱硫剂的3~5倍。



是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是(活性炭无氧条件下不脱硫)。并且氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作,使得设备费用少,操作简便,因此从性价比考虑,比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度,脱硫精度得到了很大的。 提高,适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差,遇水粉化等不足之处,影响了其工业应用同时,在还原气氛中,较高温度下还会发生积碳反应,而且氧化铁在碱性条件下操作,可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁保持水合形式,通常还要加水到氧化铁中,因。 而也便于加入纯碱,此外,为防止氧化铁水的蒸发,反应温度不宜过高。因此,要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。很多用户发现,随着使用时间的延长,高温脱硝剂出现的问题越来越多,解决问题的难度也越来越大。例如,他们在使用过程中遇到的故障问题给他们带来了很大的麻烦,他们不知道如何解决。因此。




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