遵义双机头数控钢筋弯曲中心品质过关

 本机是一种主要针对大直径高精度钢筋棒材的下料设备(也可使用于锯切精度要求高的方管槽钢及圆管等型材)能够将钢筋棒材按照需要自动锯切成所需要长度并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作对于规格多批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品长度标准尺寸准确效率高是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求 性价比为用户带来实实在在的效率和收益。

一 产品特点:

1自动化程度高大大降低劳动强度。

2进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便。

3全机配备横向上料装置上料方便。

4自动锯切机头适用钢筋范围广可以一次加工满槽钢筋。

5挡板式定尺系统保证定尺精度可定尺任意长度(分为自动和手动)。


先进技术的基础上,结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工,并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度,成品精准度高
2、斜刀口设计,提高剪切能力(拥有 )
3、凹槽式刀片设计,防止钢筋剪切时侧移(拥有 )
4、防跳动自动压紧装置,性极高
5、6级成品存储机构,方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统,确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切,故障率极低,剪切能力强(拥有 )
8、多档板设计,定位速度极快,效率高(拥有 )
9、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计,经久耐用,寿命高(拥有 )
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成:西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统,该系统可直观显示当前故障息及发生时间,并设有诊断息,帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑,占地面积小;结构简单,便于操作,运行稳定可靠,易于维修及保养。


技术参数

弯曲角度 6-28正180°负120°32正90°负90°
主机移动速0.6m/s
弯曲速度60°/s
弯曲长度精度±1mm/m
小弯曲轴间距490mm
弯曲边短长度90mm
装机总功率15kw
整机尺寸:Ⅰ型:10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量6T钢筋直径:10—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向:双向
弯曲间距:小500mm
角度精度 ±1°

数控钢筋弯箍机在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。

 



数控钢筋弯曲机有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便

2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度

3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高

4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺

5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。

6、高强度自动上料架,实承载原材料

7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高

8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能


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