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混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织，固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏，当浆流入磁场区时，其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表，弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除，而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
   旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
   同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。




砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。


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