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【衬胶管道】衬胶管道修复采购无忧

更新时间:2025-02-21 20:33:48 浏览次数:3    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:【衬胶管道】衬胶管道修复采购无忧的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等
连接方式 法兰连接
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以下是:【衬胶管道】衬胶管道修复采购无忧的图文介绍

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。

企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。

管道衬胶厂区坐落于飞机场工业园区,占地50多亩,厂房面积8000多平方米,固定员工百余人,高薪技术员30人,衬胶产品已覆盖国内三十多个省市,管道衬胶远销十多个 和地区,多年来受到国内外客户的一致好评和赖。

衬胶,管道衬胶产品介绍:

管道衬胶是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。

衬胶,管道衬胶的特点:

管道衬胶产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。

衬胶,管道衬胶哪家做的质量好体现在生产流程上的体现:

1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。
 4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
  贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。 
 6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。
衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是手工制作,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。  有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行,不可等,但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产,所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺,您可能就明白很多。

衬胶,管道衬胶哪家做的质量好体现在技术检测上的体现:

一、工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
 二、技能需求:
 1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;
 2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造;
 3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;
 4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。 

衬胶,管道衬胶哪家做的质量好洛阳纵横制造为您呈现

洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶,衬胶设备、管道衬胶,设备衬胶,,衬塑管道,衬胶防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,衬胶三通,衬胶四通,衬胶异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。衬胶,管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。



       石膏浆液管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

钢橡复合管道的检验

1)原材料检验

使用的所有原材料都必须有合格证,要求具有出厂材质单,并在入厂后进行检验,在确认其化学成份和主要性能符合产品要求后再进行投产使用。

2)静压强度检验(检测)

 衬胶复合管道及管件衬胶前耐压试验和衬胶后气密性试验的要求应符合图纸规定技术要求。

1)耐压强度检验:

耐压强度检验按照设计压力的1.25倍进行水压,水压保持十分钟以上为合格。

 2)气密性检验

衬胶复合管道及管件衬胶后进行气密性试验。气压保持十分钟以上为合格。

3)尺寸及制造公差检验:

检验仪器及允差;钢管壁厚:用游标卡尺测量; 直径:用游标卡尺测量; 长度:用钢卷尺测量; 端面垂直度、支管垂直度:用直角尺和钢直尺潮量; 防腐层厚度:涂层厚度仪; 仪器精度:测厚仪、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺的分度值应分别达到0.01mm、0.02mm、1mm、1mm。




衬胶管道使用优势:

1. 强度高,抗冲击性高。橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。

2. 温度适应范围广。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开

3. 节能。润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。




纵横机械制造有限公司 河南驻马店dn100不锈钢衬塑管产品质量为基石谋求发展,以诚信为根本谋求利益,把 河南驻马店dn100不锈钢衬塑管产品质量、诚信务实、合作共赢视为公司的命脉,公司秉承让客户放心,让用户安心的理念,得到了广大用户的一致认同与好评,我们坚信在您们的支持与帮助下,我们将会越来越好,为广大用户提供更加优质的 河南驻马店dn100不锈钢衬塑管产品,贴心的服务。




    “管道内衬”是一种近十来年发展的新技术,也叫复合管,随输送流体不同需要,利用不同性质的材料做管道内壁、外壁使管道的耐久性,保证流体的纯洁性、管道铺设的适应性等,性能大大提高,用途更加广泛。比如钢管输送硫酸会腐蚀,塑料管不腐蚀,但埋在地下需要更厚的管壁,这时可以用内衬管,利用钢管硬适合敷设的特点,在钢管内套入薄的塑料管,就可以输送硫酸了。简而言之,就是为防止管道内部腐蚀和防止输送液体与管道发生化学反应而在管道内部做的与管材不一样的物质,叫做管道内衬。

  衬塑管道这种结构型的复合材料,具有钢的优良物理机械性能和塑胶的优良化学性能,克服了钢铁不耐腐蚀、塑胶钢性强度不足的缺点,并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。可根据管道中的流体介质的不同,选用不同的防腐材料。分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。

  衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。

  一、共同点

  1.基体相同:均为碳钢管

  2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合

  3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作

  二、不同点

  1.加工工艺:衬胶管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也

  可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。

  2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。

  3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。

  4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。

  5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。




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