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iso22000标准中对“前提方案”的定义是“在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供终产品和供人类消费的食品”。该定义中所提到的“基本条件”，指的就是“7.2前提方案”条款中a)~e)这5项内容，即为食品企业在硬件方面应满足的要求，包括：选址、周边环境，设施、设备构造及其布局等方面。定义中所提到的“活动”，指的就是7.2条款中其他的内容，是对卫生控制方面提出的要求，这部分内容应与“7.5操作性前提方案的建立”整合在一起形成企业的操作性前提方案。
  由此可以看出，前提方案仅涵盖硬件和卫生控制方面，而gmp所涉及的内容范围则大很多。



 7个原理是：
   1) 对危害进行分析；
   2) 确定关键控制点；
   3) 建立关键限值；
   4) 建立关键控制点的监视体系；
   5) 当监视体系显示某个关键控制点失控时确立应当采取的纠正措施；
   6) 建立验证程序以确认HACCP体系运行的有效性；
   7) 建立文件化的体系




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控制点(CP)：食品加工过程中，在任何一点，步骤，工序，生物学，物理的，化学的因素(Factors方面问题)能够控制。

        控制点(CP)只是或包括所有的问题，而CCP只是控制危害。在加工过程中许多点可以定为控制点(CP)，而不定为CCP，控制点对于质量(如风味，色泽)等非危害的控制点。但如果企业根据自己的情况，对有关质量方面的CP通过TQA，TQC或ISO9000来进行控制。

        但应注意：控制太多的点，从而就失去了重点，会削弱了影响食品的CCP的控制。




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