16mn热扩无缝钢管生产工艺：
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
力学性能指标
钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu)：试样发生屈服而力首次下降前的大应力； 下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为％。计算公式为：σ＝(Lh-Lo)/L0＊100％
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为％。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
无缝钢管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
??厚壁工业管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。
执行标准
q345b无缝钢管 GB17396-1998 27SiMn
化学成分编辑
C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；
重量计算公式编辑
重量计算公式：4＊壁厚＊(边长-壁厚)＊0.00785
q345b无缝钢管重量计算公式：(周长/3.14-壁厚)＊壁厚＊0.02466
规格现货：
规格 规格 规格 规格
22＊2.5 89＊6 133＊7 245＊12
25＊2.5 89＊6 133＊7 273＊8
25＊4.5 89＊6.5 133＊8 273＊10
32＊3 89＊7 133＊9 273＊10
42＊4 89＊7 133＊10 273＊12
45＊3 89＊8 133＊10 273＊14
45＊4 89＊10 140＊6 299＊8
50＊4 89＊12 140＊8 299＊10
50＊5 89＊13 146＊8 299＊12
51＊4.5 95＊4 159＊6 299＊16
57＊3.5 95＊5 159＊10 325＊8.5
57＊4 95＊5.5 159＊12 325＊12
57＊5 95＊8 168＊6 325＊14
60＊3 102＊5.5 168＊7 325＊16
60＊3.2 102＊6 168＊8 351＊9
60＊5 102＊7 168＊8 351＊10
63.5＊5 102＊14 168＊10 351＊14
65＊4 102＊16 168＊12 351＊14
67＊5.5 108＊4 180＊6 351＊16
68＊3 108＊5 180＊8 356＊8
70＊5 108＊7 180＊8 377＊14
70＊7 108＊8 180＊10 402＊9
73＊3.5 108＊13 180＊12 402＊10
73＊5 114＊4 180＊16 402＊12
73＊6.5 114＊5 194＊6 402＊14
76＊3 114＊5.5 194＊8 402＊16
76＊3.5 114＊6 194＊8 426＊12
76＊4 114＊6 194＊10 426＊14
76＊4 114＊6.5 194＊12 426＊16
76＊5 114＊7 203＊10 426＊18
76＊6 114＊7 203＊12 426＊20
83＊6 114＊8 219＊6
83＊8 114＊10 219＊8 530＊10
89＊4 114＊16 219＊10 530＊14
89＊4.5 121＊5 219＊12 530＊16
89＊4.5 121＊6 219＊12 530＊18
89＊5 121＊6 219＊14 560＊14
89＊5 121＊7 219＊16 560＊18
89＊5 121＊12 245＊8 560＊20
89＊5.5 133＊6 245＊10 610＊ 