破碎机购买实体大厂

      颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。目前我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
      在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。

 原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。