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浙江数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、浙江同城 人工校直速度很慢，劳动强度大、浙江同城造成效率低下。 2、浙江同城 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、浙江同城 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、浙江同城 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、浙江同城 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、浙江同城 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、浙江同城钢筋工程。
浙江数控钢筋弯曲中心
● 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
● 一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
● 滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
● 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
● 生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
● 双独立机头，工作更，自由定尺，细节改造；
● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲
