生物质颗粒的燃烧性能独特性不仅体现在环保性与经济性,以及对社会发展、能源结构改良所起到的不容小觑的影响,更有其自身的独特燃烧性能优势,其主要体现在以下几点:①生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽,而煤不能燃尽,煤渣残留10%~15%可燃成分。所以,在实际使用中两者的热值相当。②生物质颗粒燃料的着火性比煤好,易于点火,大大缩短了火力启动时间。③生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤,减少了排放炉渣费用和环境的污染,生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%;而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物,约总重25%~40%。④煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物,烟气中无粒状C和SO2等气体,主要是C-H挥发气体,其SO2、CO排放量接近于零;燃烧时烟色少于林格曼1级,将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放,生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。⑤锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%,时间节省34%,一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%,省时16%。⑥一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8~10倍,并且处在稳定持续燃烧状态。

 生物质颗粒是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料,生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的,而且做成了颗粒燃料状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒加工过程中常见的成型方法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量,使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力,为了降低压力,可在成型进程中加入必定的粘结剂。生物质颗粒2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易十紧缩成型。使用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可构成低密度的紧缩成型燃料。

生物质颗粒一般是由各种的木材加工而成,生物质颗粒燃料具有节能环保的作用,许多工厂、企业、电厂开始使用生物质颗粒燃料。生物质颗粒现在在市场上更受欢迎,但我们仍然需要仔细筛选。有些朋友会说便宜的生物质颗粒燃料,没有问题,事实上,这些人只知道锅炉使用劣质生物质颗粒燃料会出现各种问题,延迟生产,甚至导致炉的维护。那么如何区分生物质颗粒燃料的质量呢?接下来小编就来给大家讲讲。生物质燃烧颗粒锅炉燃烧劣质生物质颗粒燃料的问题主要有五点:1、燃烧不足,温度上不去;2、烟气排放不达标;3、炉排前部易堵塞:4、炉膛前燃烧区易结焦;5、烟管和尾部省煤器容易堵塞。生物质颗粒燃料好坏五步帮你区分:生物质颗粒燃料是一种经过加工的固体燃料,在加工过程中容易掺杂各种杂质。以下是鉴别生物质燃料质量的简单方法:1、看,观察生物燃料颗粒的颜色、光泽、纯度和燃烧后的灰分。质量好的生物燃料颗粒状况好,燃烧后灰分少;颗粒颜色好看2、气味,因为生物质燃料在加工过程中不能添加任何添加剂,所以。大多数类型的生物质燃料颗粒应保持其原始材料的芳香,不应有任何刺鼻的气味;例如:松树有松树的香味,杂木没有这种气味,相对平坦3、询问,即仔细询问厂家使用的原材料;4、触摸,用手触摸,感觉其表面是否光滑,无裂纹,无碎料,硬度高,这种生物质燃料颗粒质量好。5、泡沫,抓一把颗粒,取适量开水泡,等所有颗粒分散后,用滤网将原料和杂质分开,可以清楚地看到原料和杂质。

锅炉颗粒燃料-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上,组成水冷壁,吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量,使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管,以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣,还使用吹灰器。过热器位于水平烟道中,它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃,然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成,其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热,并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度,以改善燃烧和进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。

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