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为了避免组合板发生少筋和超筋装坏，在声测管设计过程中应对组合板的受压区高度进行限制，并采取相应的构造措施来保证下面分别介绍组合板正裁面抗弯承载力的塑性计算方法和弹性计算方法。塑性计算方法计算基本假定。当组合板发生适筋破坏时，其正截面的抗弯承载力计算应符合以下基本假定。组合板截面受拉区和受压区的材料均达到其强度设计值：由于组合板混凝土的抗拉强度很低，因此计算中可忽路受拉混凝土的承载力组合板中混凝土与压型钢板叠合面上有足够的纵向剪切粘结力，两者叠合面上的滑移很小，声测管在弯矩作用下，混凝土与压型钢板始终保持共同工作，直至截面到达承载力限状态，组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型钢板没有混凝土保护层，以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因，
钢筋主副笼下笼过程中的对接方法1、以桩基声测管为主体，先对接好桩基声测管，再搭接焊好钢筋主副笼主筋。如果发现声测管有松动，要及时再绑扎紧固好声测管，避免桩基声测管在后续工序中相对主筋下滑。2、下完钢筋笼后，要及时灌入并灌满清水，严禁灌入浑浊的水，并且当浑浊的水沉淀后，会造成信号收发器放不到底。3、卡吊钢筋笼的护筒要稳固，严禁出现吊装好钢筋笼后护筒下沉的情况。钢筋笼的吊筋长度要根据实际护筒标高计算好长度，就会导致钢筋笼的实际标高低于设计标高，出现桩头没桩基声测管的情况。混凝土冷却管施工方案介绍 混凝土冷却管也叫混凝土用冷却管。混凝土冷却管是薄壁钢管，耐高温且导热效果好，冷却管厂家使用专用直角对接管头连接冷却管，安装时在冷却管内注入冷水，通过冷水流动可将承台在混凝土灌注过程中产生热量导引出去，起到散热的作用。
声测管由于各种原因引起偏位，但桩身没有被破坏的，都可以根据各自的偏位程度，考虑采用推顶法和锚杆补桩法。两种方法均具有施工设备简单，加固机理直观可靠，施工工期短，施工质量容易控制，有推广应用的价值。方法1：推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。施工时先桩前侧的土，幅度减少所需的水平推力，再采用小于Rh的水平推 力使偏位的桩复位，就能保证桩的。方法2：锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力，并可根据工程桩的实际偏位情况，灵活进行处理。在浇筑 承台时预留好锚杆桩桩孔，其余按原设计进行施工，不会影响施工工期和工程质量。一般推顶法用于处理偏位小于50cm的声测管，锚杆桩补桩法用于处理偏位大于50cm的声测管。锚杆静压桩补桩法，施工技术比较成熟，不再赘述。某工程采用推顶法，施工设备采用XU-100型地质钻机2台，注浆泵2台，100kN千斤 顶4台，高压油泵1台，反力钢架若干米。施工步骤如下：
了解桩基声测管根底工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察呈文书，以把握施工区域各层土质的物理力学性质，桩基声测管持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。井孔内一律采用12V电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。井下操作人员连续工作时间，不宜超越4h，应及时轮换。一起应留意的是钢模板斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于钢模板操作架上再查看一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。如：工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业情况等。钢模板运用的砌体砖建议运用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当运用钢模板或多孔砖砌筑钢模板时，为进步砌体防水能力，砖之朝外面应挑选棱角完全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，缺乏模数部分由实心砖或素砼调整。并清晰各种机具的运用规程。
