焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起，防止轨道能量调节器在接头上下移动：焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊，甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时，由于螺栓连接和焊接的不便，通常采用橡胶套连接，即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软，无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大，在混凝土浇筑过程中，水泥的水化热不易发散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙，影响检测信号，容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时，三根声管的桩将影响两个探测段，四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准，会被误判为严重的质量问题。在这种情况下，桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时，采用其他检测方法进行验证。
因此，桩基声测管声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：式中：某界面的声能透过系数；界面两侧介质的声阻抗率发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为声阻抗率较低，用做桩基声测管声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。桩基声测管声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用声测管量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。
种方法常常用于扫描时缺陷的初步判定，能够对大量的测试过的数据进行明确的分析。第二种方法常常用于数值判据法来确定缺陷位置的细测判断，可以有效的检测出缺陷的位置和大小。但是在桩身缺陷的超声波声测管检测中需要将两种方法结合运用，不能只是强调其中一个方面，这都是不合理的。数值判据法又分为概率法与PSD判据法这两种情况。在施工过程中可能会因为人为因素或者外界环境而导致各种不足，而这种不足又是因为误差引起的，与混凝土质量相对应的声学参数随之偏离正态分布，因此只要我们能够检测出声学参数的异常便能够找出对应的位置的不足，这就是概率法。冷却管控制温度和收缩裂缝的技术措施 降低水泥水化热①充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量，根据资料每增减 10KG水泥，其水化热将使混凝 土的温度升降 1℃，选择采用等级为 42.5 普通硅酸盐水泥。
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