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广东阳江氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气,以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低,同时,要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高,小于30mg/Nm3。 优点:该工艺为已建成的干(半)法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径,且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理,烟气排放可以达到超低排放标准,且升级改造后不会产生新的有害副产物,同时投资较省,运行成本适中、能耗低。 缺点:此方法也没有解决原干(半)法中存在的副产物问题,如果整体环保标准提高,导致原干(半)法的副产物不允许产生,那么采用此方法将存在风险。 干(半)法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围:适用于已建成干(半)法、湿法脱硫装置,且运行良好,现场场地条件较紧张,原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项:前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3,粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点:该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除,烟气排放能达到超低排放标准,且投资成本相对较低。



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广东阳江氧化铁脱硫剂二次利用过程 1、关闭要置换脱硫罐的进出口阀门。 2、两人在短时间内打开脱硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐内的脱硫剂散落积盖在塑料的管路上。 4、及时运走地下、和罐内的脱硫剂。 5、一边清运,一边用手试罐内脱硫剂的温度,温度高,要用水及时降温。 6、一般需要凉晒4天,然后过筛装代放置或放入硫脱器内。 7、脱硫剂重新装回净化器内时只装颗粒,严禁将脱硫剂粉末装回,防止粉末随管道流通进入灶具喷嘴,引起堵塞。同时应补足缺失的脱硫剂。 8、在安装脱硫器盲板时,一定要保证不漏气。 三、脱硫剂二次利用注意事项 1、不可贪图便宜随意购买质量没有保障的脱硫剂。 2、不可为节约成本无限次的还原再生脱硫剂。 3、到期一定要及时更换脱硫剂。 4、脱硫剂一般只能再生重复使用两次。 以上就是对于脱硫剂怎么二次利用的解答,一定要注意脱硫剂遇空气极易燃,严重的还有可能引发火灾、爆炸等事故,所以在进行二次利用的过程中需要注意脱硫剂的温度。



广东阳江氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题,针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体(LYSY-08)。 优点: 1、适用于现有PDS脱硫装置,不需要做任何改动; 2、脱硫过程中不产生副盐,能有效控制脱硫系统副盐的增加,不需要建立副盐提取装置; 3、脱硫系统不需要外排废液,环保压力; 4、络合铁催化剂无害; 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃,系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法: 1、络合铁催化剂LYSY-08,根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量; 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统; 3、初始添加量:以储液量为基准,每方液体添加LYSY-0810KG,对于高含量H2S体系,可适当增加初始添加量; 4、补充量:硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充,吨硫磺产量补充4-50Kg,建议根据装置的运行情况进行调整。




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