绕筋机_钢筋带锯床厂质量安全可靠

产品特点：1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速绕筋机

用途概述 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。 其标准节连接、长短按需组装方式的 产品 RLJ-3000型钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼，也可进行短、频、快的流动加工生产。 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的桩基等大型基础设施。 工作原理：钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时配合生产钢筋笼的专业设施，要求所有参与人员必须做到; 1；生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺过程 2；生产线工作期间不允许非生产人员触碰机械、工件。 3；生产前调试好各机械、部件及润滑。试运行各手动、自动功能 4；骨架成型后绕筋单人操作，其余人员均为辅助，禁止疲劳、酒后操作，机器运转时禁止抓、握工件。 5；生产过程中随时处理物件及流动人员，保障生产。 6；设备上拼装骨架，旋转工件时采用点动，避免连续转动。 7；绕筋成型后必须断开绕筋，推开小车给钢筋笼出料让路 8；机械进行维修、更换机件、维护保养时不得开动机器 9；成型机机械须有良好的保护接地和接零，不允许机器带病工作，保障机械设备始终处于良好的工作状态。 10；工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。

钢筋笼设备—绕筋机自动缠绕：为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上，将一根主筋抬放于铁辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。