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生物质颗粒燃料的原料含水量是压制燃料颗粒的重要参数,过高或过低的含水率都不能够使原料很好成型。如果含水率大于17%,会降低生物质的传热速度。有一部分热量会被这些水分消耗,而蒸发出来的水又容易在套筒内形成高压蒸汽。如果蒸汽的压强大于生物质与筒壁摩擦力,就会使压成型的生物颗粒分散,从套筒里蹦出,这就是所谓的放炮现象。放炮现象大都发生在机器刚运行时候,所以在生产中注意以下几个方面就能有效避免放炮现象。1.生产过程中,严格控制加热的温度,温度不能过高。在喂料时,尽量定量喂料,过多时会使物料出现推不动问题,太少了又降低生产效率。根据平时经验把我喂料量。2.生产结束前,在料筒内放含水量高的原料,让原料不能成型。这样能够有效防止未被挤出的成型燃料在成型塔冷却。下一次生产时,出料就相对容易了。只要根据这些建议进行改进,相信燃料颗粒就不会出现放炮的情况了。
有些人对于一方面大力支持生物质能产业的发展,另一方面却不让使用生物质能的看法会产生一些误解,因为西藏生物质颗粒燃料和西藏生物质成型燃料是由区别的,那么接下来就来说一下他们的区别在哪里。1、生物质原料的加工生成生物质成型颗粒燃料,这样的固体燃料可以被企业使用,另外生产的发展需要有环保的理念,所以在生产中需要有一定的控制,控制住污染原的产生,可以保证燃烧的过程中不会产涩会给你烟雾、灰尘等污染物。2、生物质成型的燃料是指可燃性物质原料加工而成,形状是块状或者棒状的生物质燃料。3、生物质颗粒燃料是有废物或者生物质原料直接燃烧,不加工就能够燃烧,但是直接燃烧会产生大量的烟雾和灰尘、污染大气环境。其实他们俩的主要区别在与是不是可以直接燃烧,以上也可以看出想要燃耗环保,必须加入人工的干预成分才可以使用,直接燃烧产生的高污染物会对人体造成伤害,这里和成型的固体燃料不同,企业想要持久的发展就需要使用加工好的生物质颗粒燃料。
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每个产品质量都有衡量指标,西藏生物质颗粒燃料也有抗破碎性、抗变形性、抗渗性、抗吸湿性等指标。1、耐久性。西藏生物质成型燃料的耐久性影响生物质成型燃料的包装、运输和贮存性能。目前,生物质成型燃料的抗渗性能测试和评价还没有统一的标准。通过抽样试验确定生物质成型燃料的耐久性是否满足包装、运输和贮存的要求。2、抗断裂性。跌落破碎阻力主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定跌落和滚动碰撞的能力,反映了生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质成型燃料在运输或移动过程中,会因其下降而损失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余质量百分比(即总质量与损失之差除以总质量)反映了产品的抗破碎性大小。3、变形阻力。变形抗力主要反映了生物质成型燃料的抗外压能力,决定了生物质成型燃料的使用和堆放要求。西藏生物质成型燃料在堆放时,必须承受一定的压力,其承载能力反映了生物质成型燃料的变形能力。指出了生物质成型燃料试样在连续加载下的变形破裂压力。每个样品记录5次,得到zui大值。4、抗渗透性和抗吸湿性。生物质颗粒的抗渗性和抗湿性分别反映了生物质型煤燃料的透水性和对空气中水分的吸收能力,其增重百分比反映了生物质颗粒的抗湿性。测定了生物质成型燃料的贮存性能。
西藏生物质颗粒燃料的燃烧过程出于的角度出发,人们对燃料的选择也变得更为慎重,相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为环保的。根据西藏生物质颗粒燃料生产厂家提供的信息得知,这种燃料一般是用生物质锅炉来燃烧使用的,所以它的燃烧过程如下所讲:生物质燃烧颗粒被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分子,燃烧剧烈。生物质颗粒燃烧机产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。这种新型的西藏生物质颗粒燃料的出现能满足不同行业的需求,既环保又经济,何不选择试一试呢?