在人类发展史上留下辉煌篇章的三峡水利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人飞船,哪个没有采用焊接结构?以西气东输工程项目为例,全长约4300公里的输气管道,焊接接头的数量竟达35万个以上,整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。离开焊接,简直无法想象如何完成这样的工程。   
  如果将焊接比喻为我们生命中的阳光、空气和水难免会感到夸张,但勿容质疑的一点却是:焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中,并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代的作用。     

焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流,控制焊接电流值,进行故障监测和处理。

合金无缝钢管焊接技术
    要求及试验方法: 1 鋁合金因為重量輕、強度高、耐侵蝕機能好、無磁性、成形性好及低溫機能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中采用鋁合金代替鋼板材料焊接結構重量可減輕50 %以上。

   焊工的职业专门化是国外发展现状增加操作简单自动化、集成以高度发展相应的焊接培训技术。自动焊接培训设备广泛使用在国外自动化程度和控制精度稳定的焊接培训质量。这就要求焊工掌握不仅焊接培训的基础知识和专业技能但也使用和操作各类先进、精密的焊接培训设备控制和仪表。焊工往往会经历很长一段时间因此系统、的培训、教育为了适合焊接培训工作。
  进入21世纪后焊接培训作为一个重要的部分在制造业行业一直快速发展这对在中国焊接培训行业带来了前所未有的发展机遇也为电气焊培训专业从业者提供了舞台的人才和机会。 

因此,鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外,同時還越來越多的應用於石油化學產業。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有:5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中,易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質是被公以為焊接難度較大的被焊接材料,特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此,解決鋁及鋁合金无缝钢管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機能及焊接特點
2.1 易氧化
  鋁和氧的親和力很強。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1~0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼承氧化,對天然防腐有利,但它給焊接帶來了難題,這是因為氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右),比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中,會阻礙金屬之間的熔合,易形成夾渣,而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份,焊接時會促使焊縫天生氣孔。

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