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今天带大家来了解反击式破碎机常见故障及解决方案,希望对大家有用
反击破皮带翻转
 主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
反击破出现闷车
 反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
设备弹簧部件产生断裂
造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。




正确使用与维护设备是设备管理工作中的重要环节,是由操作工人和维护人员根据设备的保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
破碎机维护
清理破碎机皮带检查皮带和皮带轮上是否有油渍,如果有,及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮,不要留有下任何污渍或灰尘。
清理破碎机进、出料口检查进料口和出料口,看是否有破碎机上次工作时的残渣物料,有的话应及时处理,保证出料口和进料口的清洁度和整洁度,否则可能会影响成品的质量。
清理破碎腔内部检查破碎机的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先断开电源再清理。打开破碎腔内部时,先清理周边的的余料,然后清理锤头上的剩余物料;由于破碎腔内安置有衬板,在选转刀盘时,金属材料会磨掉衬板上的一些油漆,所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆;清洁时,我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理,清洗完设备内的物料后,用75%乙醇擦拭清洁即可,之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行,以减少设备启动时的负荷。




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       反击式破碎机利用“石打铁”的原理,适用于不同物料规格的破碎,不仅破碎比大,而且单位电耗低,完全满足“多破少磨”的工艺要求,在矿山生产中有着广泛的应用。但是,反击破的工作环境相对比较恶劣,长时间运转后,难免会出现故障。一旦故障停机,会直接耽误石场工期,造成很大的损失。但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解决办法,快速恢复正产,降低损失。

【工作原理】:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。

 




今天带大家来了解反击式破碎机十大常见故障及解决方案,希望对大家有用
破碎腔内部异响
应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。


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