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Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使容器板组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对容器板而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。 完全退火处理主要目的是要软化容器板、改善容器板之切削性，其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃（亚共析钢）或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢板。另外应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可容器板内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。容器板 是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能
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16MnDR交货状态正火以上探伤执行标准：GB3531。钢板尺寸，外形及允许偏差应符合GB709的规定钢板的包装，标志及质量证明书应符合GB247的有关规定。按照16MnDR执行标准GB3531-2008（2009年12月1日实施），16MnDR的化学成分如下：化学成分（重量分数）/%牌 。 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。 一般先以较快速度冷却到奥氏体**不的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，其使用性能。
