数控钢筋弯曲中心源头好货

产品介绍： 外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋 直径为 ? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

设备组成清单（高配）

     承料架 1套，电机驱动，链轮传动更省电，自动上料，可载重2T 数控弯曲机头 2台，主机沿用国外技术，立式自动弯曲； 品牌驱动，弯曲力量强大； 两机头同时弯曲，产量高，精度高，省人工； 自动行走机构 2套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准 电控系统 1套，进口PLC控制，人机界面（触摸屏）； 进口品牌传感器； 程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

数控钢筋弯曲中心特点：

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；

  一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

  滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；

  屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人

  员操作；

  生产效率高，平均每日加工量 6800 根；

  双独立机头，工作更，自由定尺，细节 改造；

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

5.机头定位机构

每个弯曲机头各有一个机头定位机构机头前后各联接一个刹车臂其中机头前面刹车臂与机头固紧机头后面刹车臂由固紧在其上的滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成刹车臂上用螺钉固紧一个刹车块与机架大H型钢的上翼边相对两个刹车臂下部分别与刹车气缸的气缸杆和耳座铰接刹车松开状态时气缸杆伸出当刹车电磁阀动作给气缸供气气缸杆收缩时机头后面刹车臂向大H型钢的上翼边移动此时前后两个刹车臂上的刹车块与H型钢的上翼边压紧若机头移动则实现摩擦刹车。

6.机头行走机构

机头行走的动力来自机架两端的伺服电机减速机组合其输出轴端安装有驱动链轮机架前面中部有两个从动链轮链条两端分别连在机头底部的连接块上链轮转动带动链条移动从而实现机头走动。

7.电气控制及操作系统

在此本说明书中单独作为一个部分进行祥细描述。

8.链条移动送料架（选配）

链条移动送料架为设备选配的一个机构。该机构由电机减速机带动链条走动移送钢筋由电气系统、PLC控制实现自动上料。具有承载量大移动灵活的特点.

该机构的主要功能是放置待加工的钢筋及移动钢筋，方便操作者

数控弯曲中心SC-WQ--32性能优势：

  1、数控钢筋弯曲中心两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。

  2、数控钢筋弯曲中心弯曲主机 采用日本技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。

  3、数控钢筋弯曲中心自动移动系统，采用伺服电机和齿轮齿条传动，误差小、反应快。

  4、数控钢筋弯曲中心电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。

  5、数控钢筋弯曲中心是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。