无需繁琐的文字描述,观看我们的视频,让生产线钢筋直螺纹滚丝机匠心制造产品一览无余!


以下是:生产线钢筋直螺纹滚丝机匠心制造的图文介绍


人工送料

    通过人工利用送料架将材料送到锯切位置,手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸,这种方式适合于小规格材料。

  机械传动送料

    通过电机、减速机,链轮、链条带动送料辊旋转,操作送料、退料按钮将工件送到带锯床锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生产的材料。

  带锯床自动送料

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置,送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化。

 带锯床安装锯条说简单也简单说复杂也复杂。下面我们来说一些关于带锯条安装的事情。带锯条的安装,首先分清楚规格型号的匹配;其次要能够知道各项正常参数或者状态;还要能及时的发现问题。



近年来随着科技的进步和发展很多的施工现场桩基钢筋笼越来越多的采用套丝搭接的方式进行,传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。带大家了解一下重庆巫溪数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切,在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度,原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上,钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上,分别进行两个端头的套丝。5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。由上可见,整个的生产流程中使用人工的地方非常少,因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理,而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端,比如占地空间较大,对场地的平整度要求较高等。




建贸机械 有限公司是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 重庆巫溪自动上料喷浆车研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 重庆巫溪自动上料喷浆车

我们经秉承不断自我完善,以新科技、高标准、高质量来严格管理公司。打破原有 重庆巫溪自动上料喷浆车的技术与功能,从外观到内部配件及所有功能,以完美的设计、优惠的价格、优质的售后服务来实现于用户合作共赢。




二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;

3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;

4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

5、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠;可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;




点击查看建贸机械 有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】