精密无缝管材质10#20#符号代表意思
10#20#代表意思
10与20代表的它们的含碳量.在GB9948中,10C含量为0.07-0.14而20C含量为0.17-0.24.C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差.所以容器中要求压力容器用钢,C含量不能超过0.25%.所以10钢会比20钢在胀接时的可靠些,不容易出现裂.但在设计时,10钢会比20钢更费材,因为它的许用应力会小些 10#精密钢管焊接性较好
精密钢管管材定径
在纵轧或斜轧定径机上对空心荒管进行的不带芯棒的小变形量的纵轧或斜轧，目的是使荒管获得规定的外径尺寸。纵轧定径机的架数一般为5～12架，多为单独驱动的二辊式连轧机，工作机架与地平面呈45。布置，相邻机架互呈90。布置。增加定径机架数可扩大产品规格，给生产带来了方便。斜轧定径在二辊或三辊式定径机上进行，一般多配置在三轧斜轧管机组(见热轧无缝管机组)中。与纵轧定径相比较，斜轧定径的精密钢管外径精度高，椭圆度小，更换规格品种方便，不需要换辊，只要调整轧辊间距即可；缺点是生产率低。
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精密钢管的热扩径
用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序，用于大直径薄壁管的生产。随着工业技术尤其石油与化学工业的发展，油气输送、压力容器、结构及机械部件用的大直径无缝精密钢管需要量逐年递增。尽管大型周期式轧管机组与顶管机组(见热轧无缝管机组)可以生产一部分大直径管，但其设备庞大，一次性投资高，且生产大直径薄壁管有一定困难。20世纪20年代末和30年代初期，美国和德国研制出了辊式斜轧热扩管机(图a)；德国又研制了拉拔热扩管机(图b)，并都投入了工业生产。斜轧热扩径在斜轧扩管机上进行。
精密钢管反拉力拔管
在拔管模(见冷拔管工具)一侧施加后张力的拔管过程(见管材冷轧冷拔)。
反拉力拔管的特点是：
(1)可减小拔管时作用在管子上的径向压力，以提高空拔时的变形量，增加薄壁管拔制的稳定性；
(2)减少摩擦力，延长工具寿命，改善管材表面质量以及变形在横截面上分布的均匀性，减小残余应力；
(3)轴向张应力的作用，有利于管壁减薄；
(4)有助于实现液体摩擦。
实现反拉力拔管的方法有以下几种
(1)双模拔管，利用入口前模对后模中拔制的管子施加后张力(见图)；
(2)卷筒拔管，由给料卷筒施加反拉力，并可调节反拉力大小；
(3)直接在管料尾施加后拉力。此时如管体不动，用移动拔模的方法来实现拔制过程，则节能效果更好。
