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铜陵L290N管线管货真价实
在管线管使用规范(API SPEC 5L-2011)当中明确指出管线管的用途是用来运送石油、天然气、水、油等液态和气态燃料与原料的输送因为这些物质对密封性要求非常高所以管线管就是把原料输送到石油和天然气企业的一种运输工具。当然管线管的出现,大大的减少了在运输过程中对原料的浪费和污染,增加了企业的工作效率提高了产品质量。所以管线管是十分理想的运输工具。 管线管分类 管线管按照连接方式分为两种,一种是无缝焊接这种焊接方式是 程度上保证了运输途中的气密性,但是灵活性不高,因为一-但焊接完成就很难改变运输方向,所以机动性很差,提前要做好路线规划另外种就是有缝焊接,这种焊接方式,可以随时使用等离子切割机切割掉,然后改变方向,但是也有缺点就是气密性很容易就受到影响,所以两种分类的焊接方式各有各的优点大家可以根据自己的需要来判断到底是 铺设呢?还是临时铺设以后需要更换。
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管线管激光焊接加工工艺 管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的,务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透,焊缝规格型号要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到,在焊之前,可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。 在实际工程监理工作方面,采用了集中打焊缝,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层激光焊接加工加工工艺,减少了未熔透的几率。 焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用,一般低碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。 焊接技巧:在焊两层焊的一层焊接时,尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,可大大减少液态锌留在焊接中。 在焊角焊缝时,一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。 再横焊和仰焊时,如选用短渣焊条如J427,错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性,更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。
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