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前两天介绍了方管的一些基本概念，大家也对方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌方管的焊接手法和普通方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌方管的钢材焊接手法和普通方管相同，减少了未焊透的可能性。
线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，总括起来说有六个方面：尺寸公差；表面质量；化学成分；金相组织；机械性能和盘重。随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
从焊接工艺来看。不管是直缝钢管还是螺旋钢管，这两者的焊接方式都是相同的。但是在实际的焊接过程当中，直缝焊管往往会出现大量的T形焊缝，在这样的焊缝的地方，往往会有一些残余应力，虽然这对使用没有太大影响，但是也正是因为这些残余应力加大了直缝钢管出现裂缝的可能性。从根本上来说，螺旋钢管或者直缝钢管都是焊接钢管的一种，因为两者的优越性能，这两种钢材广泛的应用在各项工程当中，当然因为两者生产工艺不同，在实际的使用过程当中还是有很大的区别的，直接导致了两种钢管的使用范围有了很大的不同。相对于螺旋钢管来说，直缝钢管的制作工艺要简单很多，直缝钢管的生产工艺主要分为两种，一种是高频焊接直缝钢管，还有一种是埋弧焊直缝钢管。正是因为直缝钢管的生产工艺简单的这些特性，所以直缝钢管的生产效率很高，成本较低，而且发展的速度也是十分迅速。
冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。其是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。用途：汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。生产过程中由于不进行加热，所以钢材不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高，而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求。冷轧坯料的生产工艺流程是：热轧板卷（原料）—酸洗—冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。除了冷轧还有热轧，那么两者有什么区别呢？只有了解了二者的区别才能更好地选择合适的材料。
