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二保焊焊接具有焊接速度快,是手工电弧焊生产效率的1—5倍;焊缝质量高焊缝抗裂性好,热量集中应力较小,适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构焊接;劳动条件不好,焊接飞溅及焊接烟尘较大。耐磨复合钢板埋弧焊工艺(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一,其固有的一、焊接质量稳定:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊缝金属杂质较少,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高,焊缝成份稳定,机械性能比较好;二、焊接生产率高:主要体现在两个方面,1、焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,熔池熔深和焊丝熔敷效率都大大提高(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm),可使用较大电流,是手工电弧焊(明弧焊)大5—10倍;2、由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少
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但焊接熔池结晶与一般的钢板结晶相比有如下特点。熔池体积小,冷却速度快焊接熔池的尺寸形状取决于焊接方法、耐磨衬板热物理性质和工艺参数,典型的熔池形状是一个半椭球状。一般焊接电流增大时,熔池的深度随之增大,而熔宽相当减小;焊接电弧电压增大时,熔深减小而熔宽相对增大。 焊接速度增大时,整个熔池体积减小,并呈细长状。焊接热输入增大时,熔池长度也随之增大。除了电渣焊外,一般焊接方法的熔池质量不超过100g,体积是很小的;而且熔池周围又被冷金属包围,因此熔池的冷却速度快,平均冷却速度约为4-100℃/s。 熔池温度分布不均匀,液态金属处于过热状态熔池前部和中心处于过热状态,发生耐磨衬板的熔化;熔池后部温度较低,熔池底部接近耐磨衬板的熔点。熔池的平均温度一般超过钢板的熔点200-500℃。焊接热输入越大,熔池的平均温度越高,熔池的过热度越大。 熔池处于不断运动状态,熔池存在时间短焊接熔池中的液态金属始终处于运动状态。由于熔池随热源作同步运动,熔池前部熔化的同时,熔池后部也在凝固。即熔池各部位或整个熔池停留于液态的时间极短,熔池凝固速度是相当快的。