物质能源的种类非常多元化，其资源量也十分巨大。生物质颗粒燃料就是一种可广泛使用的生物质能源，将其作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。在节能环保的时代背景下，生物质颗粒燃料产业的发展前景十分光明。尚普咨询能源行业分析师指出：生物质颗粒燃料一般是用林业采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料加工产生的成型燃料，是一种热值接近燃煤的可再生清洁燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是目前取代燃煤经济的清洁能源，生物质供热行业潜力巨大。我国每年产生的园林绿化和林果枝叶达到数百亿吨，枯枝等生物质垃圾非常多，由于处理成本高，有的就被丢弃和就地焚烧了，不仅浪费了资源还污染环境，如果加工成生物质颗粒，就是很好的燃料，用于替代郊区小锅炉燃煤。未来颗粒燃料、城市锅炉供热、大型生物颗粒燃料工厂，可以部分替代城市燃煤供热、工业集中区燃煤供气和居民用煤。对于缓解能源紧张，保护地方环境具有十分重要的作用，因此，越来越多的地方正在加大对生物质成型燃料产业的投资力度。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，天津木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的天津热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能天津颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质环保颗粒燃料是一种结构致密、尺寸均匀的固体燃料，它收集了原本密度低、单位体积热值低的传统农作物秸秆和废弃的竹屑材料，经过粉碎、混合、干燥和挤压，不添加任何辅助剂。其密度约为0.8-1.3吨/立方米，热值为3200-4500大卡/公斤，可实现可控清洁燃料，是一种环保型绿色燃料。环保型木材燃料颗粒的优点：(1)环保木质燃料颗粒固定碳含量低，氢、氧、挥发分含量高(可达50%以上)，易于快速点火燃烧，炉温可达1000℃左右。(2)环保木质燃料颗粒中硫含量低，烟气中Sox和NOx排放浓度低，有利于大气环境的保护。因为植物在生长过程中会吸收CO2，所以从CO2排放的角度来看，可以称为零排放。(3)环保木材燃料颗粒含灰量相对较低，一般小于6%，减少了灰尘和烟尘的排放，大大提高了工业炉的效率和输出。(4)储存环保木材燃料颗粒，运输方便，避免散落和粉尘污染。
天津生物质颗粒燃料的生产分为三种，我们来一一介绍：一、冷成型即在常温下将天津生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的天津压缩成型燃料。很多人会说生物质颗粒来于自然，回归自然，生态循环的东西不环保，还有什么东西环保。烧天然气就环保吗？至少增加了c02排放，虽然相较于石油，煤碳，C排放少了许多，但还是增加了。烧材就不会，植物固碳，燃烧释放不会增加碳排放的。
