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产品详细介绍
1.环氧地坪与混凝土粘结强度影响因素：
(1)混凝土基面的情况：①多孔性：混凝土作为一种多孔性的基面，其内部的毛细管便于环氧地坪漆的渗透，环氧地坪漆渗透的越好，两者的粘结机能越好，因此一般旧的混凝土地面，尤其是涂抹过其它遮盖物的基面，都要经由充分的打磨使其具备一定的粗糙度及地面孔洞开放后进行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘结机能越好。③基面强度：地面过于疏松，会使地坪漆与基面没有粘结力。因此在环氧地坪施工前要将疏松层全部去除，保证施工基面强度应为C20-C25标准。
(2)环氧地坪漆材料的情况:
①施工工艺：当环氧地坪漆与基面的粘结力不足时，地坪有鼓泡、脱落的现象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的处理，必须在基面有合适的粗糙度、干燥的状态下才可进行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，让其充分的渗透进混凝土基层之中。环境温度湿度在合适的范围之内，选派专业的人员，合适的工具进行施工。②环氧地坪漆：环氧地坪漆大多属于是反应固化型涂料，在反应的过程中放热的多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化有很大的影响。因此必须选择与基面粘结力好的环氧地坪材料。2.环境对环氧地坪的影响：（1）温度：温度需要控制在10℃-30℃。温度低于5℃的情况下，环氧地坪的固化速度非常慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。温度高于30℃，环氧地坪的固化速度非常快，正常开罐搅拌后的地坪漆可以施工30分钟，但高温会导致环氧地坪漆反应速度加快，导致地坪漆过早的反应完全，缩短有效的施工时间。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。
（2）湿度：湿度过高，说明地面含水率很高，并且空气中水分很多。对于油性地坪漆而言，水会阻碍它的反应和影响它和地面的粘结力。湿度过高，地坪漆施工上去以后很容易出现水泡，脱皮等弊病。
大幅度减少普通砂浆施工带来的墙面的空股、开裂现象，降低了维修成本，减少建筑垃圾。图片铺木地板区域，地面一定要平在不平的地面上装地板，会出现空响、锁扣破损、脚感像跷跷板等问题，因此不管你家是装实木地板、强化地板还是强化复合地板，或者您的厂房要做混凝土密封固化地坪，还是环氧地坪，都要在施工地面前确保施工区域的地面是平的，反之就要在地面验收时行地面找平。
严格地讲，自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，实际上是“料浆浇筑一体成型法”，这种地坪表面平整光滑，洁净防尘，具优良的耐冲击性、耐磨性和耐用性。（国内有人把“涂刷法”（即薄涂层）、“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）、“砂浆法”（即石英粉料浆施布＋薄涂层）等环氧树脂地坪也归为自流平环氧树脂地坪，实际上是有误区的）。严格地讲，真正的高质量的自流平环氧树脂地坪厚度一般要2mm以上，而且是无溶剂的。
自流平水泥灰自己顺着地面流淌，再通过推杆将水泥推开推平。通过滚筒将水泥压均匀，特别是一些有凹凸的地方要仔细处理，避免以后出现小块翅空的情况。施工人员要穿特色的鞋子在水泥面上行走，这样就不会留下鞋印。施工完成之后要做养护工作，等水泥彻底干燥之后再进行下一步。
施工过程中要爱护东西，防止灰尘、杂物侵入，影响油漆后果。施工结束后，投入使用前需要维护长达7天。在自然保护时代，浸泡在水中或各种溶液中是特别不可能的。严禁与其他油漆混合。严格按照比例参加固化剂。持涂层外部的清洁度。涂层的含水量小于7%。坚持涂层清洁，严禁在大量扬尘的情况下施工。建筑要求非常高的技能，每种产品的应用严格遵守其应用标准。通过孙工的亲身经历，给我们讲讲他的地面找平故事。“我这老楼棚顶、地面的空心水泥预制板结构可是害我不浅！因为它每条互相之间有难以弥补的结构裂缝，所以我做了费钱的整体石膏板吊顶。又因为它是空心的不能开槽，所以地面走完明线路后又要做费钱的整体地面找平！我的上帝，我家的一棚一地真是销金窟窿啊！”水泥空心预制板，这东西是除浇筑框架结构的楼房外大量应用的一种建筑材料，如以前的砖混结构老房子的楼板、现在农村大量的自建楼房楼板、及很多隔墙也在采用的建筑材料。
环氧地坪环氧自流平涂料是以环氧树脂、水泥自流平专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成，环氧地坪不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、环氧地坪不助燃的特点；表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性水泥自流平
施工步骤：
折叠环氧底涂
1、施工前需确保地
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
折叠环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
折叠环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。折叠环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。