榆林地磅产品规格及参数：
秤台规格：模块结构、标准化、系列化秤台，多单元组合
自动复位传力机构
称量范围: 30-150t
计量方式: 车辆上台面停稳后称量(静态计量)
计量精度: OIML Ⅲ级准确度
管理功能：可实现班、日、月、年的数据分类统计管理
设备电源：220V~ 50Hz
标准电子汽车衡传感器工作温度：-30℃～ ＋70℃
宽度系列：3m 3.2m 3.4m
长度系列：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m
秤体结构激光焊接，预拱，抛丸，表面防腐处理，坚固耐用
准确度等级：III级
称量：30t～150t
适用范围：各类载重汽车的称重计量，称量迅速准确，操作方便，维护简单
电气部分具有模拟式和数字式两种配置
可选配打印机、大屏幕等
无基坑或有基坑两种安装方式，用无基坑方式
地磅常规介绍：
1、 超载：秤体125％；传感器150％
2、 工作电源电压：AC 220V＋10％，50Hz。秤台有过载报警装置
3、 秤台在纵横向均设缓冲限位装置，防止车辆过行驶、刹车等产生冲击力和侧向力，用以保护衡器。
4、秤台面板采用优质钢板，厚度10~14mm，保证足够的强度，长期使用不变形。
5、传接线盒采用优质不锈钢制作，防止锈蚀。
6、传输线缆按标准规范进行安装防护，布置整齐合理。
7、设备的信息采集稳定、、可靠。打印输出便捷，高速、噪音低可靠耐用。
8、秤台设计结构合理，整体刚性好，保证长期使用不变形，保证秤体的计量精度。
9、所有需要涂漆的表面在涂漆前进行彻底的外观质量和除锈处理。钢结构表面喷砂预处理，满足秤体整体耐磨、耐压、耐酸、耐碱以及防腐能力强的要求。
10、 秤台使用冷弯U型钢与钢板焊接，组成稳定的箱梁结构，选用国内知名钢铁企业钢材。
11、零件材料质量符合规范中标准规定。
榆林地磅根据安装的方式不同13203726637、 无基坑：就是地磅安装在地面上，高出地面，需做引坡用于上、下车。相对于浅基坑基础费用低、安装及维护方便，并且防水相对好，安装在地上磅体通风好，有利于延长地磅使用寿命。缺点就是占场地比较大。
2、 浅基坑：安装在地下，安装好地磅与地面是齐平的。占地相对于无基坑下，如果场地比较小的，可以选择浅基坑的方式。
保修期及售后服务：
1.本公司之产品即购买日起称体免费保修五年，电子部分保修18个月，送货上门，终身服务。在保修期内，您只需要一个电话，我们会在短时间迅速排除故障，并定期对设备进行保养、维护。
2.榆林地磅的配制：标准配制：磅体、传感器、显示仪表、接线盒、信号线
榆林地磅工作原理：被称重物或载重汽车停在秤台上，在重力的作用下，秤台将重力传递至传感器，导致附着在传感器上的弹性体发生变形，则弹性体应变梁上的应变电阻片及桥路失去平衡，输出与重量数值成正比的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，由仪表内的微处理机对重量信号进行处理后直接显示重量数。配置打印机后，即可打印称重数据；如配置计算机，可将计量数直接输入称重管理系统进行综合管理
榆林地磅规格尺寸简介：
宽度系列：3m 3.2m 3.4m
长度系列：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m准确度等级：III级
称量范围：10t～150t型号：SCS
榆林地磅工艺描述：
焊接采用二氧化碳保焊连续焊缝，型腔全密封，耐腐蚀。施工工艺简单、快速。采用两次底漆、两次面漆，防水防锈，可以长期保护磅体表面。
使用材料：采用横截面板中幅板（立筋板）和纵向截面中支点跨距对刚度影响，本公司每节秤台有40根立筋板，面板厚度10mn，宽3m，采用6根主梁，主梁厚8mm主梁高度320mm，秤台总高度达到340mm（面板均采用开平钢板整板焊接，从源头保证秤体的强度和韧性，U型梁均采用一体化整板折弯，不焊接，不拼板，保证了秤体的抗冲击力）从而保证秤台整体的刚性，秤台的不变形，才能在使用过程中秤体的受压力均衡，这样不但保证了称量对准确度，而且延长了传感器的使用寿命，也增加了整台秤的正常使用，和减少了维修的可能性。
一、安装调试流程分析榆林地磅安装调试流程如下：
(1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。
二、榆林地磅安装调试过程的质量控制
(一)基础建设
⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方；
⑵、排水位和线槽位预留
⑶、根据受力位不同架设钢筋
⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆
⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好
⑹、二次灌浇边梁混凝土
⑺、拆模板休整
⑻、二次灌浆传感器称重板
⑼、做地磅防雷装置
⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通
⑾、完成后需要浇水保养
(二)基础检查
按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。
1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方
向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤
0.2度；水平高度误差≤3mm。
2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角
线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm；
3.传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁；
4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水；
5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω；
6.检查基础排水是否畅通；基础内杂物、垃圾；
7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。
