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正反丝钢筋套筒的连接方法具体如下面三步:一、将两根被连接钢筋移至连接套筒两端口，旋转连接套筒使两钢筋顺利地旋入连接套筒；二、当钢筋丝头旋入连接套筒一半时，观察连接套筒两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。三、确定连接套筒两端有外露螺纹且数量相等后，用专用的工作扳手或管钳旋转连接套筒，使两根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧。钢筋连接套筒在施工过程中，由于种种原因，钢筋连接套筒会生锈，生锈的钢筋连接套筒如果打进混泥土中，由于铁锈存在，会使得钢筋连接套筒不能和混凝土牢固粘合，造成工程质量下降，影响工程质量。
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此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋直螺纹套筒较薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度，钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之分体式钢筋连接套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。建筑人平常工作过程中经常会会遇到各种各样的问题，其中钢筋连接套筒因连接不紧出现松动是其中常见的问题之一，这样的问题如果不及时去解决，就会导致建筑的质量不达标，所以了解传统的防松办法是非常必要的。
钢筋套筒便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。
