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不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产，随后由于不锈钢花纹板出色的耐腐蚀性和防滑性得到了众多行业的采用从而开始普及。早的不锈钢花纹板的花纹样式为横竖条纹交错式，国内山西太钢和上海宝钢集团都在生产，在随后的20-30年中研究人员经过不断的实验和改进把拥有更好的防滑性的花纹设计出来现在也大规模的生产推广和应用了。近几年不锈钢花纹板的用途也在不断的创新、突破、改变，适用的行业和产品型号也在不断的增加，产品更新换代的速度也更加的频繁。
不锈钢花纹板分两大类：一类是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的，这类产品主要厚度在3-6mm左右，是热轧后退火酸洗装状态，其工艺过程如下：
不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板
这类花纹板一面是平的，另一面是花纹。此类花纹板较常用于化工、铁路车辆、平台等要求强度的场合。此类产品以进口为主，一般来自于日本和比利时，国内太钢和宝钢生产的属于这一类型。
第二类是市场上的加工企业，购买钢厂的热轧或冷轧不锈钢[1] 板，通过机械冲压而成的花纹板，这类产品一面凹一面凸，常用于一般民用装饰的场合。此类产品冷轧较多，市场上的2B/BA冷轧不锈钢花纹板大部分是此类型。
1、热挤压法。该加工方法具有较强的针对性，在挤压前预处理再加工，当管件直径为100 mm时，设备投资较少，材料浪费也很小，工艺相对成熟。随着管材直径的增大，热挤压法需要大量大功率设备，从而对控制系统进行改造。
2.热纺的方法。将平面工件或预成型坯料固定在旋转心轴上，车轮压力为空白，轴向轮。用于获得各种中空薄壁旋转体产品工艺的一种或多种方法。高精度加工方法生产的产品具有良好的机械性能，尺寸范围，模具和工具要求，易于更换且生产成本相对较低。时间不够，生产不高，加工管的长度有限，设备通常很短。
3.热推孔径法。这种方法在使用和设备要求上比较灵活，简单，成本低，维护方便，经济耐用，产品规格变化灵活，如大直径制备需要槽钢弯头等类似产品，只需添加一些附件即可。热膨胀法可应用于大直径、薄壁厚度、304不锈钢花纹板的生产，以及生产不超过设备要求的厚壁管的能力。
4.热穿孔轧制法。方法主要是纵向延长轧制和斜轧。前者主要是限芯棒连续滚动、少芯棒连续滚动、三辊限芯棒连续滚动和浮芯棒连续滚动。这些方法具有效率高、金属消耗低、产品质量好、控制系统先进等优点。后者的优点是成本低，工艺短，适合生产小批量、品种多规格、精度高的厚壁304不锈钢花纹板，因此应用广泛。
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市场方面，现今不锈钢花纹板主流报价平稳运行。从了解的情况来看，近日期货和钢坯走势震荡，影响下游心态表现不稳，采买操作不断趋缓，成交多偏淡，目前现货市场在低库存支撑下，利好因素稍显不足，不锈钢花纹板商家报价以及后市心态都显僵持，观望氛围有所加重，考虑环保等不确定因素逐渐增多，短期行情涨跌两不易。故预计短期内不锈钢花纹板市价或稳中观望运行。
不锈钢花纹板是首先采用丝网印刷技术在经过前处理的不锈钢表面印制上有一定厚度、耐着色液的腐蚀、附着牢固、易于去除且图纹再现精度高的花纹图案油墨膜层，然后用表面氧化法对其余表面进行着色。通过控制着色时间及封孑L、硬化等处理工艺，在板的表面获得不同厚度的着色膜。后把油墨膜去除，即可获得有图纹的不锈钢花纹板装饰产品。
321不锈钢花纹板具有的优异的高温应力破断性能及高温抗潜变性能应力机械性能都优于304不锈钢。
不锈钢花纹板理论重量包括马氏体沉淀硬化不锈钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢和奥氏体沉淀硬化不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理后，空冷至室温即可得到马氏体加少量铁素体和残留奥氏体或马氏体加少量残留奥氏体。再通过不同的时效温度，可得到不同的强化效果。半奥氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理后，冷却至室温得到的是不稳定的奥氏体组织。
不锈钢花纹板理论重量经700~800℃加热调整处理，析出碳化铬，使ms点升高至室温以上，冷却后即转变为马氏体。再在400~500℃时效，达到进一步强化。这类钢也可在固溶处理后直接冷却至ms与mf之间，得到部分马氏体组织。在经时效处理，亦可达到强化效果。奥氏体沉淀硬化不锈钢的铬、镍或锰含量较高，无论采用何种热处理，室温下均为奥氏体组织。经时效处理，在奥氏体基体上析出沉淀硬化相，从而获得更高的强度。由于这类钢中含有较多硬化元素，比普通奥氏体不锈钢的焊接性差。
热轧304不锈钢花纹板规格：厚度：0.1mm-28.0mm 宽度可切割 材质：SUS310S、310、316。
