（钢筋笼滚笼机）来样定制

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四平市（钢筋笼滚笼机）来样定制
1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。四平钢筋笼绕筋机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。主要参数：小钢筋笼直径：600mm;大钢筋笼直径：2500mm;大钢筋笼长度：36m;箍筋直径范围：6-16mm;可以根据用户要求定做设备>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行*；>>设备操作简单、人性化。

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钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成， 钢筋直径比较大，目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺，该施工工艺机械化率低，成型质量不稳定，耗用大量人工。我项目桩基钢筋采用剥肋滚丝直螺纹连接， 该连接工艺质量稳定、可控性较好，但对钢筋笼成型精度要求比较高，人工成型的钢筋笼对接比较困难。 我项目根据实际情况采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼，即桩基钢筋笼整体成型工艺。
 钢筋笼绕筋机设备特点
    1  加工速度快：  20 米钢筋笼成型耗时 90分钟左右，工作效率非常高。
    2  加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。

四平市（钢筋笼滚笼机）来样定制
一、四平钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。

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 钢筋笼绕筋机维护保养
1、 每天设备生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面：

（1） 急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；
（2） 各线路连接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松动；
（5） 电气柜内粉尘是否过多。

2、 设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

3、 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、 机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

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