更新时间：2025-02-12 11:25:14 浏览次数:11 公司名称：聊城 鑫邦源特钢有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联/吨 |
| 发货期限 | 1-3天 |
| 供货总量 | 99999 |
| 运费说明 | 电联 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 一级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | Q235B |
| 产品规格 | 规格齐全 |
| 发货城市 | 山东 |
| 产品产地 | 山东 |
| 加工定制 | 可 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 过磅 |
| 产品颜色 | 热镀锌 |
| 外形尺寸 | 按需定制 |
| 适用领域 | 燃气 消防 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 国标 |
| 产地 | 山东 |
| 品牌 | 鑫邦源 |
| 价格 | 以当天报价为准 |
镀锌带焊管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定，成为目前国内外大型油气输送工程的 钢管。在镀锌带焊管接接头中，焊缝和热影响区是容易产生各种缺陷的地方，而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式，也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。
镀锌带焊管质量控制措施为：
1、焊接前质量控制
1)首先要把好原材料质量关，经检验合格后方能正式进入施工现场，坚决杜绝使用不合格钢材。
2)其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品，储存和烘焙制度是否执行，发放的焊接材料表面是否清洁无锈，焊条的药皮是否完好、有无霉变。
3)再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量，不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物，这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
4)选择合适的焊接方法，应实行先试焊、后施焊原则。
2、焊接中的质量控制
1)根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
镀锌带焊管焊接质量控制措施
2)对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3)预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4)在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5)监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。
6)监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。
<三明>鑫邦源特钢有限公司是专业研发和生产各种三明防腐钢管材料的制造企业。研发实力雄厚，获得多项专利，被授予“三明高新技术企业”。
秉持"团结互助、敬业负责、恪守信誉、积极进取、勇于创新"的企业文化，坚持不懈以满足客户多元化需求为己任，不断进取创新，力求从技术、三明防腐钢管产品到服务的每个细节都做好。
