MPP电力管道物理性能
| 序号 | 项 目 | 要 求 | 试验方法 |
| 1 | 密度 g/cm3 | 0.91-0.96 | GB1033-86 |
| 2 | 滑动摩擦系数 | <0.35 | GB/T3960-89 |
| 3 | 拉伸强度（23±2）℃ Mpa 拉伸强度（70±2）℃ | ≥24.0 ≥18.0 | GB/T1040-92 |
| 4 | 熔接拉伸强度（23±2）℃ Mpa | ≥21.6 | GB/T1040-92 |
| 5 | 弯曲强度（23±2）℃ Mpa | ≥37.0 | GB/T9341-2000 |
| 6 | 弯曲弹性模量 Mpa | 1000-1200 | GB/T9341-2000 |
| 7 | 扁平试验（管径的1/2，-5℃） | 不破裂 | GB9647-88 |
| 8 | 维卡耐热（10N，50℃/h） ℃ | ≥120 | GB/T1633-2000 |
| 9 | 不圆度 mm | 3.6-5.0 | GB/T13633-2000 |
| 10 | 较小允许弯曲半径 m | ≤75D |
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| 11 | 材料定性 | 改性聚丙烯MPP | ASTME168-99 |
| 12 | 落锤冲击试验（-5℃/8h，R20） D>160,10kg*2m D≤160,6kg*2m D≤125,5kg*2m | 9/10不破裂 | GB/T6112-1985 |
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MPP电力管规格
| 公称外径 | 公称壁厚 | 质量（kg/m） | 公称壁厚 | 质量（kg/m） | 公称壁厚 | 质量（kg/m） |
| 110 | 5.7 | 1.812 | 7.2 | 2.252 | 9.1 | 2.782 |
| 125 | 6.4 | 2.345 | 8.2 | 2.908 | 10.3 | 3.570 |
| 140 | 7.2 | 2.912 | 9.2 | 3.648 | 11.6 | 4.491 |
| 160 | 8.2 | 3.784 | 10.5 | 4.745 | 13.2 | 5.844 |
| 180 | 9.2 | 4.769 | 11.8 | 5.986 | 14.9 | 7.396 |
| 200 | 10.3 | 5.918 | 13.1 | 7.396 | 16.5 | 9.107 |
| 225 | 11.6 | 7.480 | 14.8 | 9.367 | 18.6 | 11.54 |
| 250 | 12.8 | 9.160 | 16.4 | 11.54 | 20.6 | 14.19 |
管材在23±2°C时允许的大拉拔力kg
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| 110 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 |
| 20KN/m2 | 3060 | 3800 | 4800 | 6300 | 7900 | 9800 | 12400 | 15300 |
| 40KN/m2 | 3700 | 4800 | 6000 | 7900 | 10000 | 12300 | 15600 | 19300 |
| 80KN/m2 | 4600 | 5900 | 7500 | 9700 | 12400 | 15200 | 19300 | 23800 |
4、MPP电力管冷却
（1）一旦吸热时间到，松开机架，迅速取出加热板（越快越好），然后合拢两管端，其制作时间尽量缩短，不能超过7秒。此时不能打开缷压阀（此时开始计算冷却时间）；
（2）冷却时间为5-6分钟，焊接处材料逐渐冷却硬化，此时间内不能移动机架，避免各种可能影响焊接作用的不良搬动撞击接头。冷却到规定时间后，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
（3）作用：如果焊接的好，在管材周围的整个圆周都可看到两道光滑均匀圆弧焊缝，每边宽度宽度在10mm以内。
