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不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:

  GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能,还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。

  (1)当通蒸汽时,是为了使物料保持一定的温度,不使其温度下降得太快。

  (2)当通入常温水或其他液体时,是为了冷却物料,使之温度下降到合适的要求。

  (3)当材质采用304、321或316L,及其他耐腐材质时,此螺旋机不仅有隔热的效果,而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度,并且可能有腐蚀性时,两端的轴承必须外置,不与物料直接接触,并且对于两端密封要求也较高。




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一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。


螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。




 

在实际脱硫工程中,对除尘器底部螺旋输送机进行了改进(如图3)。螺旋输送机的吊轴承被延长,伸出接口法兰,悬挂在流化斜槽的灰斗壁上,同时将螺旋叶片也伸出接口法兰并与吊轴承相隔一段距离,且螺旋叶片高于流化斜槽上的流化布,以避免割伤。由于部分螺旋叶片设置在流化斜槽上,输送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上,并在流化风的作用下输送,防止了物料的堆积结块。同时,还在螺旋尾端壁上加入压缩空气,进风导管在螺旋电机电流增大时,开启压缩空气,有助于将结块物料打碎,辅助物料输送。工程应用表明,这一改进十分有效。


图3 ESP2底部螺旋改进前后设计示意

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