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好的除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入脉冲布袋除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘器骨架上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,星型卸灰阀可以定量而连续地卸料。星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。除尘器骨架的使用场地,是因除尘器受室内空间的限制,除尘器的顶部没有相应的空间来换除尘器骨架,所以在设计时采用了除尘器骨架或(插接)多节式除尘器骨架来节约安装空间,圆环内径大一些好,要能阻挡住笼架细圆钢,不能让其穿出来,将除尘器骨架底部的圆盘改成圆环状,方便积灰下落到滤袋底部,去掉滤袋底部密封结构,缝上一块圆筒状的普通布,用绳子将布扎起来,采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。



除尘器骨架的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够节省资源,具有的除尘工艺和技术特点,发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架表面采用高温静电喷涂,经过酸洗,除油,除锈,磷化,上馍,烤干,喷粉,高温而成,为了保护布袋以及方便拆卸作为耗损件的布袋所以布骨架骨做了特别设计:镀锌抛光笼骨、端头卡扣设计。填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。除尘器骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用相应的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术,除尘器骨架的安装方法与步骤的正确性,是确定除尘器骨架和布袋使用寿命的先决条件,布袋除尘的核心部件是玻璃纤维布袋,以及支撑布袋的金属笼骨。




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制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架,这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行,采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,没有毛刺,清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。




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