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国民经济的快速发展带动了人民生活水平的提高，这些都促使电力工业的发展。电力工业环保可行，符合我们可持续发展战略。根据我国资源情况，现阶段以及将来相当长一段时间，我国仍以火电为主。说道电力工业就要提到高压锅炉管，总体来说高压锅炉管也是无缝钢管的一种，他的生产工艺和无缝钢管相同。但是高压锅炉管是电站锅炉的重要组件，用来制造高压和超高压电站锅炉，进一步用来建筑大型火电站，所以高压锅炉管要经常处于高温、高压的环境，因此对他的原材料管坯要求很严格，要求其要有很高的持久强度和高的抗腐蚀性、抗氧化性，并且要有好的稳定性。这样就会要求大家在选择高压锅炉管的时候要货比三家，比价格，更要比较质量。
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【不锈钢无缝管】不锈钢304拉丝方管现货充足
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管；全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管和无缝钢管的区别1、与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用；而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。14CrMnMoVB
