弯曲中心钢筋笼缠绕笼机严选用料

本机是一种主要针对大直径,高精度钢筋棒材的下料设备（也可使用于锯切精度要求高的方管,槽钢及圆管等型材）,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准,尺寸准确,效率高,是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求 性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。

一, 产品特点:

1,自动化程度高,大大降低劳动强度。

2,进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。

3,全机配备横向上料装置,上料方便。

4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋。

5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度（分为自动和手动）。

6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。

7,独特的降噪措施,减少噪音污染。

8,主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。

性能优势：

1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；  4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法：

1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。